Piec elektryczny do topienia stacjonarny PT Mk.II do 1100 °C

Niskie koszty eksploatacji oraz minimalne wymiary do zabudowy

Projektując piec PT Mk.II do topienia i podgrzewania różnych stopów metali, mieliśmy na uwadze przede wszystkim oszczędność energii; naszym celem było również zmniejszenie wymiarów tych urządzeń. Udało nam się to – piece PT Mk.II zmieszczą się nawet w odlewniach, w których jest mało miejsca na zamontowanie takiego pieca.

Osiągnęliśmy najmniejsze możliwe wymiary dzięki naszym nowoczesnym materiałom izolacyjnym i nowemu systemowi mocowania spiral grzejnych. Umieściliśmy je w rowkach kształtek żarobetonowych, co zapobiega ich przegrzewaniu i chroni je przed stopionym aluminium w razie pęknięcia tygla.

Piece PT Mk.II urządzenia należą do najbardziej oszczędnych i najwydajniejszych urządzeń do topienia i podtrzymywania aluminium na rynku.
 

Interesuje mnie ten piec

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Piece na stanie magazynu Piece i suszarki gotowe do natychmiastowego odbioru

Zalety

  • Łatwy montaż i obsługa
  • Gwarancja 24 miesięcy
  • Równomierne obciążenie temperaturowe tygla
  • Efektywne wykorzystanie mocy grzewczej
  • Łatwa wymiana elementów grzejnych i tygla
  • Niskie koszty eksploatacji
  • Możliwość przekształcenia w wariant transportowy                                                                  
  • Gwarancja 24 miesięcy na pierwszy zestaw elementów grzejnych
 

Technologia obróbki wsadu

  • Topienie aluminium i stopów aluminium
  • Podtrzymywanie/podgrzewanie aluminium i stopów aluminium
PT-PTE-Mk-II__orez_web3.jpg
PT-PTE-Mk-II_open-orez_web2.jpg
PT-PTE-Mk-II_orez_web1-(1).jpg
PT-PTE-Mk-II__orez_web3.jpg
PT-PTE-Mk-II_open-orez_web2.jpg
PT-PTE-Mk-II_orez_web1-(1).jpg

Parametry techniczne

Wyposażenie pieca

Energy savings

Typ pieca Wydajność w kg Al Tmax°C Tmax dla długotrwałej pracy°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Typ tygla: Noltina Objętość tygla w l Wysokość ładunku* w mm Masa** w kg Moc znamionowa w kW Zabezpieczenia*** Napięcie V
PT 100/11 Mk.II 105 1100 1000 650–850 (w tyglu) A 300 40 790 450 23 40/3 400
PT 200/11 Mk.II 185 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 200 70 850 555 46 80/3 400
PT 300/11 Mk.II 275 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 300 110 950 670 50 100/3 400
PT 400/11 Mk.II 320 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 350 135 1050 785 54 100/3 400
PT 500/11 Mk.II 480 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 500 180 1100 890 61 125/3 400
PT 650/11 Mk.II 590 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 600 220 1300 1125 75 125/3 400
PT 800/11 Mk.II 970 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 800 300 1400 1210 95 160/3 400
PT 900/11 Mk.II 1080 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BN 900 370 1500 1310 110 200/3 400
PT 1200/11 Mk.II 1250 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BN 1200 470 1650 1460 130 250/3 400

Wymiary pieca w zależności od wersji wieka

Typ pieca Wymiary pieca – wieko otwierane ręcznie (wys. × szer. × głęb.) w mm Wymiary pieca – wieko otwierane automatycznie (wys. × szer. × głęb.) w mm
PT 100/11 Mk.II 950×1360×950 950×980×1120
PT 200/11 Mk.II 1035×1420×1025 1035×1035×1205
PT 300/11 Mk.II 1125×1520×1115 1125×1135×1295
PT 400/11 Mk.II 1125×1720×1115 1125×1335×1295
PT 500/11 Mk.II 1285×1670×1275 1285×1280×1470
PT 650/11 Mk.II 1285×1870×1275 1285×1480×1470
PT 800/11 Mk.II 1400×1970×1390 1400×1605×1605
PT 900/11 Mk.II 1400×2070×1390 1400×1705×1605
PT 1200/11 Mk.II 1400×2220×1390 1400×1855×1605

Pobór energii pieca w stanie ustabilizowanym (kWh) – przy pełnym piecu z nowym tyglem

Typ pieca Podgrzewanie w 700°C Wieko zamknięte Podgrzewanie w 700°C Wieko otwarte Podgrzewanie w 800°C Wieko zamknięte Podgrzewanie w 800°C Wieko otwarte Wydajność topienia w kg Al/godz.
PT 100/11 Mk.II 1,9 3,1 2,5 4,7 64
PT 200/11 Mk.II 2,3 4,4 2,9 6,8 133
PT 300/11 Mk.II 2,9 6,1 3,6 9,5 143
PT 400/11 Mk.II 3,0 6,2 3,8 9,6 155
PT 500/11 Mk.II 3,6 9,6 4,6 15,2 175
PT 650/11  Mk.II 3,9 9,3 5,0 14,7 217
PT 800/11 Mk.II 4,7 12,4 5,9 19,6 275
PT 900/11 Mk.II 4,9 12,5 6,1 19,8 300
PT 1200/11 Mk.II 5,2 12,7 6,5 20,0 350
* Odległość od podłogi do górnej krawędzi kołnierza ochronnego tygla.
**Masa pieców z wiekiem automatycznym jest wyższa o ok. 50 kg.
***Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów za dopłatą.
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • regulator Ht40T (3 programy o 10 krokach każdy)
  • jednostka ogranicznika Ht700
  • ogrzewanie oporowe (spirale grzejne)
  • izolacja za pomocą kształtek żarobetonowych, mat z włókna mineralnego oraz mikroporowatych izolacji
  • kołnierz ochronny tygla z żeliwa szarego
  • wieko ręczne
  • spust bezpieczeństwa na dnie pieca z klapką
  • termopara ograniczająca typu „S” i termopara regulacyjna typu K
  • przełączanie mocy
  • 3 amperomierze
  • bezstykowy przekaźnik łączeniowy zapewniający cichą pracę - SSR
  • wyłącznik różnicowoprądowy
  • usztywnienia na dnie pieca ułatwiające manipulację przy użyciu wózka wysokiego podnoszenia w przypadku kubatur PT 400/11 i większych
  • połączenie pieca z rozdzielnicą w metalowym wężu z osłoną z tworzywa sztucznego, do długości 5 m
  • rozdzielnica podwieszana
 

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • tygiel                                                                                                                    
  • termopara wsadowa typu K z rurą ochronną
  • termopara typu K w ścianie tygla (niedostępne dla PT 100/09 Mk.II)
  • regulator Ht205
  • monitorowanie cyklu pracy z wyjściem USB
  • przygotowanie wieka do podłączenia do urządzenia dawkującego maszyny odlewniczej
  • system kontroli pęknięć tygla
  • kalibracja pętli pomiarowej (termopara + regulator)
  • połączenie pieca z rozdzielnicą w metalowym wężu z oplotem metalowym na powierzchni. W przypadku długości węża powyżej 5 m należy zawsze zastosować wąż metalowy z metalowym oplotem na powierzchni.
  • interfejs RS232 lub EIA485 (oprogramowanie + interfejs) konieczne użycie regulatora (Ht205)
  • sygnalizacja spadku temperatury poniżej 650°C
 

 Nietypowe dodatki

  • automatycznie do góry odchylane wieko, sterowane pedałem

Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.

PT Mk.II holding electric furnaces will save you up to a third of your energy costs

Thanks to the use of modern insulation materials, the innovative system of fixing the heating coils in the grooves of the refractory castable blocks, the minimum installed power consumption and the innovative octanogal design, significant energy savings are ensured in the operation of these furnaces. Savings will further increase when operating an oven with a closed lid, or an oven equipped with an automatic hinged lid.

As an example, we present the PTE Mk.II 500/09 furnace consumption measurement when holding 500 kg of aluminium when compared with a standard available holding furnace. Furnace PT Mk.II achieves similar savings in holding mode and at the same time has sufficient installed input for melting mode:

 
 
 
Prawie 20 000 wyprodukowanych pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta

Piece i suszarnie>

Kształtki żarobetonowe>

https://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-elektryczny-do-topienia-stacjonarny-pt-mk-ii | https://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-elektryczny-do-topienia-stacjonarny-pt-mk-ii