Suszarnia komorowa S do 200 / 300 °C

Kiedy 300°C to aż nadto

Suszarnie serii S przeznaczone są przede wszystkim do suszenia, wulkanizacji, podgrzewania i utwardzania różnorodnych materiałów. Mufle suszarni wykonane są ze stali nierdzewnej, co zwiększa ich trwałość dzięki dobrej odporności chemicznej i mechanicznej. W wyniku zastosowania systemu poziomego wewnętrznego obiegu gazów suszarnie serii S charakteryzują się równomiernym rozkładem temperatury.

Interesuje mnie ten piec

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Łatwy montaż i obsługa
  • Możliwość dostosowania ustawień do potrzeb klienta
  • Dostawa w ciągu 6 tygodni
  • 24 miesiące gwarancji
  • Najniższa temperatura robocza
  • Równomierny rozkład temperatury
  • Odporność mechaniczna
  • Odporność chemiczna
  • Łatwe zwiększanie mocy grzania
  • Łatwy serwis
 
Technologia obróbki wsadu
 
(NC = nadaje się częściowo)
 
  • Suszenie
  • Wulkanizacja
  • Utwardzanie
  • Niskotemperaturowa obróbka materiałów
  • Spopielanie, spalanie, określanie strat przy wyżarzaniu
  • Podgrzewanie
  • Obróbka cieplna materiałów metalicznych
  • Testowanie materiałów (NC)
  • Wyżarzanie, redukcja naprężeń wewnętrznych
  • Ogrzewanie
  • Suszenie form i rdzeni
  • Podgrzewanie form wielorazowych i produktów częściowo wykończonych
  • Podgrzewanie odlewów
  • Podgrzewanie form
  • Podgrzewanie przed kuciem
  • Suszenie
  • Odpuszczanie
  • Wypalanie
S-400_02-chamber-dryer.jpg Suszarnia komorowa S 400/02
S-400_02-chamber-dryer_closed.jpg Suszarnia komorowa S 400/02
S-400_02-chamber-dryer.jpg Suszarnia komorowa S 400/02
S-400_02-chamber-dryer_closed.jpg Suszarnia komorowa S 400/02

Parametry techniczne

Wyposażenie suszarni

Adaptacje dla przemysłu produkcji gumy

Typ pieca Tmax
°C
Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Objętość w l Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Wymiary wewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Liczba szt. na półce Masa w kg Wentylatory, szt. Moc znamionowa w kW Zabezpieczenia*  Napięcie U Maks. obciążenie dna w kg
S 60/02 200 100 - 200 60 1050×1350×950 450×300×450 1 60 1 2,0 16/1 230 40
S 100/02 200 100 - 200 100 1050×1550×1000 450×500×450 1 180 2 3,0 16/1 230 50
S 250/02 200 100 - 200 240 1400×1550×1200 800×500×600 1 250 1 4,0 16/3 400 70
S 400/02 200 100 - 200 380 1400×1750×1200 800×800×600 1 350 1 4,0 16/3 400 70
S 60/03 300 100 - 300 60 1050×1350×950 450×300×450 1 60 1 3,0 16/1 230 40
S 100/03 300 100 - 300 100 1050×1550×1000 450×500×450 1 180 2 3,0 16/1 230 50
S 250/03 300 100 - 300 240 1400×1550×1200 800×500×600 1 250 1 4,0 16/3 400 70
S 400/03 300 100 - 300 380 1400×1850×1200 800×800×600 1 350 1 6,0 16/3 400 70
*Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów (dodatkowo płatnych).
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.
 

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • sterownik Ht40AL (1 program: 2x nagrzewanie, 2x podtrzymywanie)
  • ogrzewanie oporowe (elementy grzejne)
  • izolacja przy pomocy maty z włókna mineralnego
  • termostat (stosowany jako ogranicznik)
  • ręcznie sterowana klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni roboczej pieca
  • ręcznie sterowana klapka układu ssania
  • mufla ze stali nierdzewnej
  • wkładka cyrkulacyjna ze stali nierdzewnej o dużej trwałości
  • wewnętrzny obieg gazów w poziomie
  • drzwiczki otwierane ręcznie w bok
  • termopara typu „K”
  • bezdotykowy przekaźnik regulacyjny zapewniający cichą pracę
  • ogranicznik drzwiczek zabezpieczający je przy otwieraniu pieca
  • stojak
  • półka

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • sterownik HtIndustry/Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy)/sterownik Ht200 (30 programów o 25 krokach każdy, interfejs USB)
  • graficzny rejestrator temperatury
  • automatyczna klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni roboczej pieca
  • wentylator wyciągowy do wymuszonego odprowadzania gazów wylotowych
  • kółka do transportu
  • otwierane drzwiczki modułu przenośnika
  • optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-1: ΔT=10°C w wewnętrznej przestrzeni roboczej (w pustym piecu przy Tmax)
  • kalibracja pętli pomiarowej
  • dodatkowe półki
  • interfejsy RS232 lub EIA485 z oprogramowaniem i okablowaniem
  • zestaw HtMonit (oprogramowanie + interfejs)
  • drzwiczki otwierane do góry (układ elektryczno-hydrauliczny)
  • drzwiczki otwierane do góry (układ pneumatyczny z pantografem)
  • drzwiczki otwierane do góry (układ ręczny z pantografem)
  • pomiar wilgotności względnej
  • analizator gazowy METREX
  • układ wymuszonego chłodzenia
  • okienko kontrolne w drzwiczkach
  • wewnętrzne oświetlenie pieca
  • drzwiczki zamykane jedną ręką
 
Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
  • Wentylator wyciągowy w stropie pieca z klapką automatyczną, izolowanym wentylatorem i układem ssania.
  • Konieczna jest minimalizacja odległości pomiędzy piecem i wentylatorem.
  • Objętość usuniętego powietrza zależy od objętości pieca (np. dla modelu SV 3300/250 jest to 700 m3/godz.). Piec musi działać w warunkach podciśnienia.
  • Wylot jest odchylony od wentylatora, aby możliwe było odprowadzanie kondensatu.
  • W najniższym punkcie znajduje się otwór do odprowadzania kondensatu (czynność przeprowadzana przez klienta).
  • Automatyczna klapka układu ssania na jednostce wentylatora.
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Kształtki żarobetonowe>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/suszarnia-komorowa-s | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/suszarnia-komorowa-s