Piec komorowy do hartowania PKE do 1280 °C

Nadaje się zarówno do zastosowań laboratoryjnych, jak i przemysłowych

Piece te są mniejszymi wersjami pieców PK. Przy ich projektowaniu zachowaliśmy odporność wykładziny wewnętrznej, nawet przy mniejszych rozmiarach. Właściwości akumulacyjne wykładziny nie są w piecach PKE tak dobre, jak w linii PK, ich zaletą jest jednak szybsze nagrzewanie, co ma szczególne znaczenie zwłaszcza przy okazjonalnym użytkowaniu. Zalecamy te piece przede wszystkim do mniejszych wsadów, przenoszonych ręcznie.

Interesuje mnie ten piec

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Równomierny rozkład temperatury
  • Nadają się do stosunkowo niewielkich wsadów
  • Solidna konstrukcja odpowiednia dla przemysłu
  • Łatwy montaż i obsługa
  • Możliwość dostosowania ustawień do potrzeb klienta
  • Czas dostawy nawet tylko 5 tygodni
  • Cicha praca
  • 24 miesiące gwarancji

Technologia obróbki wsadu

(NC = nadaje się częściowo)

  • Spopielanie, spalanie, określanie strat przy wyżarzaniu (NC)
  • Wypalanie emalii (NC)
  • Spiekanie (NC)
  • Obróbka cieplna materiałów metalicznych 
  • Topienie materiałów metalicznych (NC)
  • Fusing szkła 
  • Testowanie materiałów  
  • Podgrzewanie przed kuciem
  • Podgrzewanie form
  • Hartowanie
  • Cementowanie
  • Podgrzewanie odlewów
PKE-Hardening-chamber-furnace-1.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-2.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-3.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-4.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-5.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-1.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-2.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-3.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-4.jpg
PKE-Hardening-chamber-furnace-5.jpg

Parametry techniczne

Wyposażenie suszarni

Typ pieca Tmax°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Objętość w l Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Wymiary wewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Moc znamionowa w kW Masa w kg Zabezpieczenia* Napięcie V Maks. obciążenie dna w kg
PKE 12/12 1280 700 - 1200 12,2 700×650×850 250×200×250 3,0 95 16/1 230 20
PKE 18/12 1280 700 - 1200 17,5 700×650×900 250×200×350 3,5 101 16/1 230 30
PKE 18/12R 1280 700 - 1200 17,5 700×650×900 250×200×350 5,5 101 16/3 400 30
PKE 25/12 1280 700 - 1200 25 700×1300**×1100 250×200×500 7,0 132 16/3 400 50
PKE 45/12 1280 700 - 1200 44 800×1350**×1100 350×250×500 13,0 160 25/3 400 100
PKE 65/12 1280 700 - 1200 65 800×1350**×1300 350×250×750 16,0 195 32/3 400 130
PKE 90/12 1280 700 - 1200 87 800×1350**×1550 350×250×1000 18,0 225 32/3 400 150
*Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów (dodatkowo płatnych).
** Wysokość pieca ze stojakiem.
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • sterownik Ht40P (10 programów o 15 krokach każdy)
  • elementy grzejne na bokach w panelach ceramicznych
  • elementy grzejne na dnie pieca w panelach ceramicznych pokrytych ceramiczną płytą ogniotrwałą
  • trójwarstwowa izolacja z płyt z włókna ceramicznego
  • komin wentylacyjny do wentylacji przestrzeni roboczej pieca
  • termopara typu „S”
  • Modele PKE 12/12 do PKE 18/12 zasilane są napięciem 230 V i wyposażone w 3-metrowy elastyczny kabel łączący
  • Modele PKE 18/12R do PKE 90/12 zasilane są napięciem 400 V i wyposażone w 3-metrowy kabel ze złączem CEE
  • drzwiczki otwierane ręcznie do dołu
  • stycznik
  • ogranicznik drzwiczek zabezpieczający je przy otwieraniu pieca
  • wersja na blat (PKE 12 i PKE 18) lub wersja wolno stojąca (wysokość krawędzi załadunku 900 mm)

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • iniektor z wentylatorem wyciągowym i przerywaczem ciągu do odprowadzania gazów wylotowych (nie zalecamy łączenia z wlotem gazów ochronnych)
  • zatyczka komina wentylacyjnego
  • wlot gazów ochronnych sterowany ręcznie lub automatycznie, na przykład w układzie z kadzią roboczą (nie ma zastosowania do wersji częściowo gazoszczelnej)
  • graficzny rejestrator temperatury
  • arkusz metalu na dnie (tylko do temp. 1000°C)
  • optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-1: ΔT=20°C w wewnętrznej przestrzeni roboczej (w pustym piecu przy Tmax)
  • protokół pomiarów jednorodności temperatury (do testów TUS wymagana jest przejściówka)
  • Interfejs RS232
  • zestaw HtMonit (oprogramowanie + interfejs)
  • kalibracja wejściowych danych pomiarowych sterownika
  • duży stół do hartowania dla modeli od PKE 25/12 do PKE 90/12 w połączeniu z kadziami do hartowania i wentylatorem
  • mały stół do hartowania dla modeli od PKE 12/12 do PKE 18/12 (R) w połączeniu z kadziami do hartowania, wentylatorem i PP 20
  • sterownik na zamówienie
  • stojak na zamówienie 
  • kadź robocza do hartowania w atmosferze ochronnej (stal ogniotrwała do 950°C; stop Inconel do 1100°C)
  • niesterowane wymuszone chłodzenie w warunkach nadciśnienia
  • sterowane wymuszone chłodzenie w warunkach nadciśnienia
 
Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Płytki ceramiczne>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-do-hartowania-pke | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-do-hartowania-pke