Закалочная камерная печь PK температура до 1280 °C

Прочная печь для закалки и других назначений доступна даже в полугазонепроницаемом исполнении

Закалочные камерные печи разрабатываются как высокопрочные установки для закалки, отжига или предварительного нагрева металлических заготовок перед ковкой в окислительной атмосфере. Нагревательные элементы покрыты пластинами из SiC с высокой механической прочностью, которые защищают их от повреждения. При этом, трехсторонний нагрев гарантирует равномерное распределение температуры в рабочей зоне.

По заказу мы также можем изготовить эти печи в полугазонепроницаемом исполнении с ретортой или рабочей ванной, чтобы их также можно было использовать для термической обработки заготовок в частично защищенной атмосфере. Однако такая печь не заменяет газонепроницаемую печь, поскольку она обеспечивает только частичную защиту заготовок.

Меня интересует эта печь

+420 547 230 016 Звоните нам с 8:00 до 14:00.

sales@lac.cz Мы ответим вам в течение 24 часов.

Печи на складе Духовки и сушилки готовы к немедленному сбору

Преимущества

Простое управление
Массивность
Механическая стойкость внутренней изоляции
Бесшумная эксплуатация
Нестандартная обработка
Полугазонепроницаемый вариант исполнения
Практичный поворотный столик для манипуляций с загрузкой
Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей
Гарантия 24 месяца

Технология обработки материала

Предварительный нагрев форм с оболочкой
Предварительный нагрев отливок
Предварительный нагрев форм
Предварительный нагрев форм перед ковкой
Гомогенизационный отжиг
Нормализационный отжиг
Закалка
Цементация

Закалочная камерная печь PK 180/12

Тип печи	Tмакс. °C	Рекомендованный диапазон рабочих температур, °C	Объем, л	Внешние размеры (Ш х В х Г), мм	Внутренние размеры (Ш х В х Г), мм	Масса, кг	Потребляемая мощность, кВт	Степень защиты**	Напряжение, В	Макс. нагрузка на дно, кг	Макс. нагрузка на складной стол, кг
PK 55/12	1280	700 - 1250	55	1350×1450×1750	400×250×550	450	13,0	25/3	400	150	–
PK 105/12	1280	700 - 1250	105	1450*×1550×1850	500×350×600	660	21,0	40/3	400	150	50
PK 130/12	1280	700 - 1250	130	1450*×1550×2000	500×350×750	750	21,0	40/3	400	200	50
PK 180/12	1280	700 - 1250	180	1500*×1550×2000	550×400×800	830	29,0	50/3	400	200	50
PK 225/12	1280	700 - 1250	225	1550*×1700×1950	600×530×750	920	29,0	50/3	400	250	50
PK 350/12	1280	700 - 1250	350	1650*×1700×2300	700×530×1100	1100	50,0	80/3	400	300	50
PK 540/12	1280	700 - 1250	540	1550*×1900×2650	600×600×1500	1540	50,0	80/3	400	350	50
PK 680/12	1280	700 - 1250	680	2285×2790×2670	900×500×1500	1620	70,0	125/3	400	400	–
PK1000/12	1280	700 - 1250	1000	2300×2850×2900	900×700×1800	1982	70,0	125/3	400	500	–
PK1400/12	1280	700 - 1250	1400	2500×2850×3300	1100×600×2100	2500	95,0	160/3	400	800	–

*размеры печи без столика для манипуляций
**Защита может отличаться в зависимости от избранных принадлежностей за дополнительную плату.
Возможны технические изменения.

Стандартное оборудование

регулятор Ht205 (30 программ по 15 шагов)
спирали из омической проволоки
блоки из минерального волокна, облегченный кирпич, панели SiC и детали из жаропрочного бетона
вентиляционная труба
поворотный столик для загрузки размещен с правой стороны для печей типа от PK 105/12 до PK 540/12 включительно
термоэлемент типа «S»
бесконтактное коммутационное реле SSR для бесшумной эксплуатации
концевой выключатель на двери
лимитный блок Ht700
кабель питания длиной 3 , концевая муфта CEE для PK 55/12 вплоть до PK 225/12
ввод питания на клеммы распределительного устройства (без подводящего кабеля) для печей от PK 540/12 до PK 1400/12
ручное управление дверью (от PK 55/12 до PK 540/12)
электрогидравлическое открывание двери в верхнем направлении (от PK 680/12 до PK 1400/12)
стойка
PK 55 – 540 без распределительного устройства с электрооборудованием, размещенным в задней части печи
у PK 680 – PK 1400 элементы электрооборудования размещены в распределительном устройстве с правой стороны.

Принадлежности за дополнительную оплату

подвод защитной атмосферы (см. datasheet Inlet)
полугазонепроницаемый вариант исполнения печи без подвода газа (см. datasheet полугазонепроницаемого варианта исполнения)*. Комбинируется с подводом защитной атмосферы.
оптимизация температурного поля для соблюдения стандарта DIN 17052-1 C10-B13 ∆T 20 °C во внутреннем пространстве (в пустой печи, измерено в диапазоне от 900°C до 1100 °C, требуется проходной изолятор для термоэлементов)
протокол измерений равномерности температуры (требуется проходной изолятор для TUS теста)
цифровой регистратор температуры трехканальный
калибровка измерительной петли
интерфейс RS232 или EIA485
комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс EIA 485 или RS 232)
Втулка для измерительных термопар TUS Test
металлическая панель для дна (только для температуры 1000 °C)
неуправляемое напорное принудительное охлаждение (нельзя комбинировать с полугазонепроницаемым вариантом исполнения)
управляемое напорное принудительное охлаждение (нельзя комбинировать с полугазонепроницаемым вариантом исполнения)
набор SiC боковых кроющих панелей

Нестандартные дополнения

нестандартная стойка
нестандартный регулятор
электрогидравлическое открывание двери вверх (для моделей от PK 55/12 до PK 540/12)
ножная педаль (заменяет ручной рычажный клапан у печей с электрогидравлическим закрыванием двери)
пневматическое открывание двери с ножным открыванием педалью (стандартным образом кабель 2 м)
пневматическое открывание двери с ручным открыванием рычагом
рабочая емкость для закалки в защитной атмосфере (требуемый набор кроющих SiC панелей; до 950°C жаропрочная сталь, до 1100°C из материала типа Inconel), можно поставить с подводом защитной атмосферы к емкости, однако сама печь поставляется без подвода защитной атмосферы и без возможности полугазонепроницаемого варианта исполнения

Сопутствующее оснащение для участка закалки:

Для печи можно дополнительно заказать следующие позиции для создания участка закалки:

• закалочный стол большой для PK 55/12 с комбинацией закалочных емкостей и вентилятора (см. datasheet SKV)
• закалочный контейнер

Примечание. При заказе комбинации дополнительных принадлежностей обратитесь в наш технический отдел.

Связанные индивидуальные проекты

Сушилка для предварительного нагрева статоров электродвигателей при температуре до 350 °C

Электрические камерные сушилки с выдвижным подом для искусственного старения алюминиевых профилей при температуре до 500 °C

Печь с выдвижным подом для отжига отливок из серого чугуна при температуре до 1100 °C

Установка с нижней загрузкой для термической обработки алюминиевых отливок при температуре до 650 °C

Изготовлено почти 20 тыс. печей

Наша команда специалистов по техобслуживанию

Команда разработчиков из 25 человек

6 индивидуальных проектов в месяц

Испытание специальных материалов