Камерная сушилка SV Mk.II (EN 1539) для партий выделяющих горючие вещества температура до 300 °C

Камерные сушилки с оборудованием безопасности, соответствующим стандарту EN 1539

Камерные сушилки SV Mk.II (EN 1539) с оборудованием безопасности, соответствующим промышленному стандарту EN 1539, подходят для широкого спектра производственных процессов (сушка, отверждение, предварительный нагрев, вулканизация и т. д.), в ходе которых выделяются горючие вещества (например, летучие органические соединения (VOC)). Они могут находиться в виде газов, паров, жидкостей, твердых веществ или их смесей и при возгорании вступать в экзотермическую реакцию с воздухом. Типичные области применения — сушка формовочных лаков, поверхностных покрытий и пропиточных смол.

Концепция безопасности эксплуатации основана на предотвращении образования взрывоопасных смесей путем постоянной вентиляции во всей рабочей зоне сушилки. Стандартная конструкция сушилок соответствует требованиям стандарта EN 1539 для сушилки типа A и рабочей зоны № 1. Расчётные значения максимально допустимого количества горючего вещества (см. Технические характеристики) были определены для заданного значения отвода и далее для следующих общих параметров горючих веществ:

Температура вспышки Δ LEL=20%/100K
Нижний предел взрываемости LEL20=40 г/м³
100% содержание выделяющихся горючих веществ из лакокрасочных материалов
Нулевые потери при предварительной сушке

Значения максимально допустимого количества выделяющихся горючих веществ рассчитаны для наихудшего сценария, т.е. быстрого испарения краски с максимально возможной поверхности. При более низких скоростях сушки или других типах выделяющихся горючих материалов за одну партию можно обрабатывать большие объёмы. Зная конкретные значения и параметры обрабатываемых веществ и процесса сушки, мы можем спроектировать и оптимизировать индивидуальные нетипичные параметры сушилки.

Сушилки SV Mk.II (EN 1539) характеризуются очень точным распределением температур в рабочей камере. Широкий спектр индивидуальных модификаций, широкий выбор аксессуаров, кратчайшие сроки поставки и оперативное обеспечение запасными частями являются неоспоримыми преимуществами.

Мне нужно такое решение

+420 547 230 016 Звоните нам с 8:00 до 14:00.

sales@lac.cz Мы ответим вам в течение 24 часов.

Печи на складе Духовки и сушилки готовы к немедленному сбору

Преимущества

Простой монтаж и управление
Safety equipment according to industry standard EN 1539
Запасные части в наличии
Индивидуальные настройки
Срок поставки – 6 недель
Распределение температуры ∆T 6 °C (для сушилек до 6000 литров) / ∆T 10 °C (для сушилек более 6000 литров)
Быстрый выход на макс. температуру
Гарантия 24 месяца
Простое техобслуживание

Технология обработки материала

сушка
вулканизация
отверждение слоев поверхности
сушка гранулята
испытание электрических деталей на принудительный отказ
предварительный нагрев различных материалов перед дальнейшей обработкой
предварительный нагрев металлических форм и полуфабрикатов
низкий отпуск
сушка форм и сердечников
темперирование резиновых и электрических компонентов
обжиг (например, изоляционных лаков)

Тип печи	Tмакс.°C	Объемл	Внешние размеры* (Ш х В х Г)мм	Внутренние размеры (Ш х В х Г)мм	Потребляемая мощностькВт	Дымоходм³/ч	Предельно допустимое количество выделяемого горючего вещества в граммах при различных температурах**					Макс. нагрузка на днокг
Тип печи	Tмакс.°C	Объемл	Внешние размеры* (Ш х В х Г)мм	Внутренние размеры (Ш х В х Г)мм	Потребляемая мощностькВт	Дымоходм³/ч	100 °C	150 °C	200 °C	250 °C	300 °C	Макс. нагрузка на днокг
SV 650/30 Mk.II (EN 1539)	300	650	1800×2450×1200	1000×800×800	24	200	88	52	33	25	20	400
SV 1001/30 Mk.II (EN 1539)	300	1000	1800×2850×1200	1000×1200×800	24	200	95	57	37	28	23	400
SV 1002/30 Mk.II (EN 1539)	300	1000	1800×2650×1400	1000×1000×1000	24	200	95	57	37	28	23	400
SV 1501/30 Mk.II (EN 1539)	300	1500	1800×3450×1200	1000×1800×800	30	200	104	63	42	32	26	400
SV 1502/30 Mk.II (EN 1539)	300	1500	1800×2750×1800	1000×1100×1400	30	200	104	63	42	32	26	400
SV 1700/30 Mk.II (EN 1539)	300	1700	1800×3350×1400	1000×1700×1000	36	200	108	66	43	33	28	500
SV 2400/30 Mk.II (EN 1539)	300	2400	1800×3350×1800	1000×1700×1400	36	250	137	84	56	43	36	700
SV 3001/30 Mk.II (EN 1539)	300	3000	1800×3850×1800	1000×2200×1400	48	250	148	92	61	47	40	700
SV 3002/30 Mk.II (EN 1539)	300	3000	1800×3350×2200	1000×1700×1800	48	250	148	92	61	47	40	700
SV 3300/30 Mk.II (EN 1539)	300	3300	1900×3650×1900	1100×2000×1500	48	250	153	95	64	49	42	800
SV 4000/30 Mk.II (EN 1539)	300	4000	2000×3650×2000	1200×2000×1600	60	400	217	133	88	67	56	1200
SV 4500/30 Mk.II (EN 1539)	300	4500	2800×2850×2300	2000×1200×1900	60	400	226	139	92	71	59	2000
SV 5000/30 Mk.II (EN 1539)	300	5000	2500×3350×2100	1700×1700×1700	60	400	234	145	97	75	63	2000
SV 6001/30 Mk.II (EN 1539)	300	6000	2700×3850×1800	1900×2200×1400	84	500	287	177	118	90	76	2000
SV 6002/30 Mk.II (EN 1539)	300	6000	2800×3150×2400	2000×1500×2000	84	500	287	177	18	90	76	2000
SV 8000/30 Mk.II (EN 1539)	300	8000	2800×3650×2400	2000×2000×2000	108	500	320	201	136	105	89	2000

* Внешние размеры приводятся без распределительного устройства.
** При использовании камерных сушилок для сушки формовочных лаков данные по предельно допустимому количеству горючего вещества при сушке поверхности могут быть увеличены до 10 раз. При использовании камерных сушилок для сушки пропиточных смол данные по предельно допустимому количеству горючего вещества при сушке поверхности могут быть увеличены до 20 раз.
Возможны технические изменения.

Оборудование безопасности согласно стандарту EN 1539

Вытяжной вентилятор – производительность отводимого воздуха 200-500 м³/час в зависимости от объёма печи
Автоматическая вентиляционная заслонка
Автоматическая заслонка всасывания
Герметизация муфеля (рабочей камеры)
Электромагнитный замок двери
Ограничитель в сушильном пространстве, обеспечивающий превышение температуры сушки не более чем на 10% (устанавливается заказчиком)
Система контроля минимальной скорости всасывания
Система контроля работы циркуляционного вентилятора
Повышение производительности печи для поддержания её тепловой динамики и удаления выделяющихся веществ
Контроллер Ht205

Стандартное оборудование

нагрев методом сопротивления (нагревательные устройства)
подготовка дна для тележки или гладкое дно
аварийная ручка открывания на случай застревания в рабочем пространстве печи
термоэлемент типа «K»
бесконтактное коммутационное реле для бесшумной эксплуатации
концевой выключатель двери для безопасного открывания печи
одностворчатая дверь, открываемая вручную направо (объем до 4000 л), двустворчатая дверь (объем свыше 4000 л)
распределительное устройство с левой стороны печи

Принадлежности за дополнительную оплату

оптимизация температурного поля для соблюдения стандарта DIN 17052-01-∆T 4 °C во внутреннем полезном пространстве в случае модификации для плоского дна печи, соотв. ∆T 6 °С во внутреннем полезном пространстве в случае модификации под тележку (в пустой печи при Tmax, действительно максимум для сушилок объемом до 6 000 л, необходим проходной изолятор для TUS тест, калибровка измерительной петли), включая протокол замера
калибровка измерительной петли
проходной изолятор для измерительных термоэлементов TUS теста
интерфейс EIA-485 или LAN, включая программное обеспечение и кабели
комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс)
цифровой регистратор температуры трехканальный
амперметры для контроля состояния нагревательных элементов
загрузочная тележка с полками из конструкционной стали для температуры в печи до 250 °C (4 полки для объема до 4500 л)
закладочная рама с 4 полками из конструкционной стали (только для объема до 4500 л)

Нестандартные дополнения

подъездная эстакада
вторая дверь (проходная камера печи)
измерение относительной влажности
соблюдение AMS 2750 / CQi-9 с протоколом TUS
открывание двери вверх при помощи гидравлики
нержавеющий муфель

Примечание. При заказе комбинации дополнительных принадлежностей обратитесь в наш технический отдел.

Команда разработчиков из 25 человек

6 индивидуальных проектов в месяц

Испытание специальных материалов

Камерная сушилка SV Mk.II (EN 1539) для партий выделяющих горючие вещества температура до 300 °C

Камерные сушилки с оборудованием безопасности, соответствующим стандарту EN 1539

Мне нужно такое решение

Преимущества

Технология обработки материала

Технические характеристики

Комплектация сушилки

Оборудование безопасности согласно стандарту EN 1539

Стандартное оборудование

Принадлежности за дополнительную оплату

Нестандартные дополнения

Связанные индивидуальные проекты

Сушилка для предварительного нагрева статоров электродвигателей при температуре до 350 °C

Сушилка непрерывного действия для отверждения смолы в баллонах для сжатого газа при температуре до 200 °C

Камерная сушка для отверждения компонентов из композитных материалов при температуре до 250 °C

Сушилка для термической обработки бухт алюминиевой проволоки при температуре до 400 °C

Печи и сушилки>

Жаростойкий бетон>