Газонепроницаемая шахтная печь с циркуляцией внутренней атмосферы SRC температура до 950 / 1100 °C

Для обработки больших и тяжелых партий в защитной атмосфере

Данная газонепроницаемая шахтная печь предназначена в основном для термической обработки больших и тяжелых партий в определенной защитной атмосфере (аргон, азот, формовочный газ и т. д.), когда для загрузки партии в печь требуется использовать кран. Одним из ее главных преимуществ является низкое потребление защитного газа. По запросу печь SRC может быть преобразована в печь для азотирования.

Меня интересует эта печь

+420 547 230 016 Звоните нам с 8:00 до 14:00.

sales@lac.cz Мы ответим вам в течение 24 часов.

Печи на складе Духовки и сушилки готовы к немедленному сбору

Преимущества

Расположение нагревательных элементов вдоль стенок обеспечивает равномерное распределение температуры во внутреннем рабочем пространстве печи.
Низкое потребление защитного газа
Пространство для установки термопары внутри реторты
Определенное рабочее пространство в реторте
Принудительная циркуляция защитной атмосферы

Технология обработки материала

Отжиг для нормализации
Мягкий отжиг
Отжиг для снятия остаточных напряжений
Рекристаллизационный отжиг
Искусственное старение
Высокотемпературный отпуск
Отпуск
Отверждение
Азотирование
Азотонауглероживание
Спекание порошковых металлов
Пайка

SRC-1700_95-shaft-furnace-with-internal-atmosphere-circulation.jpg

Шахтная печь с циркуляцией внутренней атмосферы SRC 1700/95

Тип печи	Tмакс.** °C	Рекомендованный диапазон рабочих температур,*** °C	Объем, л	Внешние размеры (Ш х В х Г), мм	Внутренние размеры (Ш х В х Г), мм	Потребляемая мощность, кВт	Масса, кг	Степень защиты*	Напряжение, В	Макс. нагрузка на дно, кг
SRC 500/95	950	300 - 900	500	2100x2900x2300	800x1000	50	2500	100/3	400	350
SRC 800/95	950	300 - 900	800	2350x2900x2300	1000x1000	70	3200	125/3	400	450
SRC 1000/95	950	300 - 900	1000	2350x3150x2600	1000x1300	90	3600	160/3	400	600
SRC 1700/95	950	300 - 900	1700	2500x3500x2800	1200x1500	120	5000	200/3	400	1000

*Степень защиты может различаться в зависимости от установленных принадлежностей (за дополнительную оплату).
** Если реторта сделана из сплава Инконель и используются литые пропеллеры, макс. температура составляет 1100 °C.
*** Если реторта сделана из сплава Инконель и используются литые пропеллеры, макс. температура составляет 1050 °C.
Возможны технические изменения

Примечание. Из предыдущего опыта мы знаем, что срок службы стандартной реторты (внутренний газонепроницаемый контейнер), используемой при максимальной температуре 950 °C, короткий (зависит от времени выдержки при этой температуре и составляет порядка нескольких сотен часов). Если вы планируете регулярно использовать установку при температуре около 950 °C, рекомендуется оборудовать ее ретортой из сплава Инконель.

Стандартное оборудование

реторта
крышка, поднимаемая электрогидравлическим приводом
контроллер HtIndustry/Ht205 (30 программ с 15 шагами каждая)
ограничительный блок
стандартный мановакуумметр для контроля избыточного и пониженного давления в реторте
амперметры для проверки состояния нагревательных элементов (количество зависит от количества фаз, подключенных к системе нагрева)
автоматическое устройство подачи защитной атмосферы для одного типа газа (без вакуумного насоса)
изогнутые резисторные нагревательные элементы
теплоизоляция из блоков на основе минерального волокна и облегченных огнеупорных кирпичей
термопара типа K

Принадлежности за дополнительную оплату

контроллер Ht200 (30 программ с 25 шагами каждая, интерфейс USB)
запасная реторта из жаростойкой нержавеющей стали
вакуумный насос с креплением
интерфейс RS232 или EIA485
комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс)
термопара для обрабатываемого материала и дисплей Ht40
оптимизация температурного поля в соответствии с требованиями стандарта DIN 17052-1 ΔT 15 °C во внутреннем полезном пространстве (в пустой печи при Tмакс.)
калибровка измерительной цепи
автоматическое устройство подачи защитной атмосферы для одного типа газа (с вакуумным насосом)
графический регистратор температуры
регулируемое принудительное охлаждение при повышенном давлении
нерегулируемое принудительное охлаждение при повышенном давлении
реторта из сплава Инконель
система контроля оптимального давления в реторте (2–4 мбар)
другая газовая система согласно спецификации заказчика (несколько газов, несколько потоков и т. д.)
индивидуальные размеры в соответствии с требованиями заказчика
загрузочная рама для реторты

Примечание. При заказе комбинации дополнительных принадлежностей обратитесь в наш технический отдел.

Связанные индивидуальные проекты

Разработанная по индивидуальным требованиям закалочная камерная печь PKE 25 с защитной газовой камерой для температур до 1200 °C

Разработанная по индивидуальным требованиям лабораторная камерная печь с нижней загрузкой L 09

Разработанная по индивидуальным требованиям прокалочная печь LH 30 для температуры до 1200 °C

Разработанная по индивидуальным требованиям трубчатая печь LT 50 с программируемым сервоприводом для температур до 1300 °C

Изготовлено почти 20 тыс. печей

Наша команда специалистов по техобслуживанию

Команда разработчиков из 25 человек

6 индивидуальных проектов в месяц

Испытание специальных материалов