Piec elektryczny do podgrzewania stacjonarny PTE Mk.II do 900 °C

Niskie koszty eksploatacji i minimalne wymiary konstrukcji

Piece do topienia i podgrzewania PTE Mk.II do różnych stopów metali projektowaliśmy z naciskiem na oszczędność energii, a naszym celem było także zmniejszenie wymiarów urządzenia.  To nam się udało, tak więc PTE Mk.II znajdą swoje miejsce również w odlewniach o ograniczonej przestrzeni do zamontowania pieca.
Najmniejsze możliwe wymiary udało na się osiągnąć dzięki nowoczesnym materiałom izolacyjnym oraz nowemu przymocowaniu spirali grzejnych. Umieściliśmy je w rowkach kształtek żarobetonowych, co zapobiega ich przegrzewaniu i chroni je przed stopionym aluminium w razie pęknięcia tygla.

Piece PTE Mk.II należą do najbardziej oszczędnych i najefektywniejszych urządzeń do podgrzewania aluminium na rynku. I to nie tylko dzięki temu, że zainstalowany pobór mocy zredukowaliśmy do minimum, lecz także dzięki nowemu systemowi izolacyjnemu.  

PTE Mk.II zdobył wyróżnienie w konkursie o „Złoty medal“ na targach maszynowych MSV 2012 w kategorii „Najlepszy Eksponat Innowacyjny – Produkt Efektywny Energetycznie“

Potrzebuję takiego pieca

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Piece na stanie magazynu Piece i suszarki gotowe do natychmiastowego odbioru

Zalety

  • Łatwy montaż i obsługa
  • Gwarancja 24 miesięcy
  • Równomierne obciążenie temperaturowe tygla
  • Efektywne wykorzystanie mocy grzewczej
  • Łatwa wymiana elementów grzejnych i tygla
  • Niskie koszty eksploatacji
  • Możliwość przekształcenia w wariant transportowy                                                                  
  • Gwarancja 24 miesięcy na pierwszy zestaw elementów grzejnych
 

Technologia obróbki wsadu

  • Topienie aluminium i stopów aluminium
  • Podtrzymywanie/podgrzewanie aluminium i stopów aluminium
PT-PTE-Mk-II__orez_web3-(1).jpg
PT-PTE-Mk-II_open-orez_web2.jpg
PT-PTE-Mk-II_orez_web1.jpg
PT-PTE-Mk-II__orez_web3-(1).jpg
PT-PTE-Mk-II_open-orez_web2.jpg
PT-PTE-Mk-II_orez_web1.jpg

Parametry techniczne

Wyposażenie pieca

Energy savings

Typ pieca Wydajność w kg Al Tmax°C Tmax dla długotrwałej pracy°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Typ tygla: Noltina Objętość tygla w l Wysokość ładunku* w mm Masa** w kg Moc znamionowa w kW Zabezpieczenia*** Napięcie V
PTE 100/09 Mk.II 105 900 800 650 – 850 (w tyglu) A 300 40 780 440 15 32/3 400
PTE 200/09 Mk.II 185 900 800 650 – 850 (w tyglu) BU 200 70 840 545 15 32/3 400
PTE 300/09 Mk.II 275 900 800 650 – 850 (w tyglu) BU 300 110 940 775 22 40/3 400
PTE 400/09 Mk.II 320 900 800 650 – 850 (w tyglu) BU 350 135 1140 660 22 40/3 400
PTE 500/09 Mk.II 480 900 800 650 – 850 (w tyglu) BU 500 180 1090 880 27 50/3 400
PTE 650/09 Mk.II 590 900 800 650 – 850 (w tyglu) BU 600 220 1290 1115 27 50/3 400
PTE 800/09 Mk.II 970 900 800 650 – 850 (w tyglu) BU 800 300 1390 1200 38 63/3 400
PTE 900/09 Mk.II 1080 900 800 650 – 850 (w tyglu) BN 900 370 1490 1300 38 63/3 400
PTE 1200/09 Mk.II 1250 900 800 650 – 850 (w tyglu) BN 1200 470 1640 1450 40 80/3 400

Wymiary pieca w zależności od wersji wieka

Typ pieca Wymiary pieca – wieko otwierane ręcznie (wys. × szer. × głęb.) w mm Wymiary pieca – wieko otwierane automatycznie (wys. × szer. × głęb.) w mm
PTE 100/09 Mk.II 950×1125×950 950×980×1120
PTE 200/09 Mk.II 1035×1185×1035 1035×1035×1205
PTE 300/09 Mk.II 1125×1285×1125 1125×1135×1295
PTE 400/09 Mk.II 1125×1485×1125 1125×1335×1295
PTE 500/09 Mk.II 1285×1635×1285 1285×1280×1470
PTE 650/09 Mk.II 1285×1835×1285 1285×1480×1470
PTE 800/09 Mk.II 1400×1935×1400 1400×1605×1605
PTE 900/09 Mk.II 1400×2035×1400 1400×1705×1605
PTE 1200/09 Mk.II 1400×2235×1400 1400×1855×1605

Pobór energii pieca w stanie ustabilizowanym (kWh) – przy pełnym piecu z nowym tyglem

Typ pieca Podgrzewanie w 700°C Wieko zamknięte Podgrzewanie w 700°C Wieko otwarte Podgrzewanie w 800°C Wieko zamknięte Podgrzewanie w 800°C Wieko otwarte Wydajność topienia w kg Al/godz.
PTE 100/09 Mk.II 1,9 3,1 2,5 4,7 27
PTE 200/09 Mk.II 2,3 4,4 2,9 6,8 27
PTE 300/09 Mk.II 2,9 6,1 3,6 9,5 40
PTE 400/09 Mk.II 3,0 6,2 3,8 9,6 40
PTE 500/09 Mk.II 3,6 9,6 4,6 15,2 50
PTE 650/09 Mk.II 3,9 9,3 5,0 14,7 50
PTE 800/09 Mk.II 4,7 12,4 5,9 19,6 73
PTE 900/09 Mk.II 4,9 12,5 6,1 19,8 73
PTE 1200/09 Mk.II 5,2 12,7 6,5 20,0 73
* Odległość od podłogi do górnej krawędzi kołnierza ochronnego tygla.
**Masa pieców z wiekiem automatycznym jest wyższa o ok. 50 kg.
***Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów za dopłatą.
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • regulator Ht40T (3 programy o 10 krokach każdy)
  • jednostka ogranicznika Ht700
  • ogrzewanie oporowe (spirale grzejne)
  • izolacja za pomocą kształtek żarobetonowych, mat z włókna mineralnego oraz mikroporowatych izolacji
  • kołnierz ochronny tygla z żeliwa szarego
  • wieko ręczne
  • spust bezpieczeństwa na dnie pieca z klapką
  • termopara ograniczające typu „S” i termopara regulacyjne typu K
  • przełączanie mocy
  • 3 amperomierze
  • bezstykowy przekaźnik łączeniowy zapewniający cichą pracę - SSR
  • wyłącznik różnicowoprądowy
  • usztywnienia na dnie pieca ułatwiające manipulację przy użyciu wózka wysokiego podnoszenia w przypadku kubatur PT 400/11 i większych
  • połączenie pieca z rozdzielnicą w metalowym wężu z osłoną z tworzywa sztucznego, do długości 5 m
  • rozdzielnica podwieszana
 

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • tygiel                                                                                                  
  • termopara wsadowa z rurą ochronną
  • termopara typu K w ścianie tygla
  • regulator Ht205
  • monitorowanie cyklu pracy z wyjściem USB
  • przygotowanie wieka do podłączenia do urządzenia dawkującego maszyny odlewniczej
  • system kontroli pęknięć tygla
  • kalibracja pętli pomiarowej (termopara + regulator)
  • połączenie pieca z rozdzielnicą w metalowym wężu z oplotem metalowym na powierzchni. W przypadku długości węża powyżej 5 m należy zawsze zastosować wąż metalowy z metalowym oplotem na powierzchni.
  • interfejs RS232 lub EIA485 (oprogramowanie + interfejs) konieczne użycie regulatora (Ht205)
  • sygnalizacja spadku temperatury poniżej 650°C
 

Nietypowe dodatki

  •  automatycznie do góry odchylane wieko, sterowane pedałem

Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.

PTE Mk.II holding electric furnaces will save you up to a third of your energy costs

Thanks to the use of modern insulation materials, the innovative system of fixing the heating coils in the grooves of the refractory castable blocks, the minimum installed power consumption and the innovative octanogal design, significant energy savings are ensured in the operation of these furnaces. Savings will further increase when operating an oven with a closed lid, or an oven equipped with an automatic hinged lid.

As an example, we present the PTE Mk.II 500/09 furnace consumption measurement when holding 500 kg of aluminium when compared with a standard available holding furnace:

 
 
 

From energy audits and measurements, we know that the annual operation of the PTE Mk.II holding furnace results in the following savings compared to conventional holding furnaces:

 
 
Prawie 20 000 wyprodukowanych pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta

Piece i suszarnie>

Kształtki żarobetonowe>

https://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-elektryczny-do-podgrzewania-stacjonarny-pte-mk-ii | https://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-elektryczny-do-podgrzewania-stacjonarny-pte-mk-ii