Producenci kotłów opalanych drewnem wolą żarobeton od wermikulitu i włókna ceramicznego przede wszystkim z uwagi na jego dużą trwałość mechaniczną i możliwość podniesienia temperatury w komorze spalania, co zwiększa wydajność i trwałość kotła.
Kształtki wykorzystywane jako drzwiczki w komorach załadowczych pełnią funkcję izolacji i chronią przed uszkodzeniami fizycznymi i chemicznymi. Wprawdzie maty izolacyjne zapewniają lepszą izolację termiczną niż kształtki, ale same w sobie nie są wystarczające. Dlatego też zalecamy połączenie obu metod – kształtek i mat – aby zminimalizować przenikanie ciepła do osłony drzwiczek lub korpusu kotła.
Do drzwiczek komory spalania zalecamy oba rodzaje kształtek – izolacyjne i akumulacyjne. Kształtki akumulacyjne chronią wypełnienie drzwiczek, zapobiegają nadmiernemu zużyciu termicznemu konstrukcji i kierują przepływ gazów do spalania. Bloczki izolacyjne do drzwiczek komory spalania służą do osłony i zabezpieczenia, podobnie jak te do drzwiczek komory załadowczej.
Mieszaniny
Właściwości mieszanin, które zazwyczaj stosujemy przy produkcji kształtek do drzwiczek: