Kammertrockner SV Mk.II (EN 1539) für Chargen mit brennbaren Stoffen bis 300 °C

Kammertrockner mit Sicherheitsausrüstung nach EN 1539

Kammertrockner SV Mk.II (EN 1539) mit Sicherheitsausrüstung nach Industrienorm EN 1539 eignen sich für eine Vielzahl von Produktionsprozessen (Trocknen, Härten, Vorwärmen, Vulkanisieren usw.), bei denen brennbare Stoffe (z. B. flüchtige organische Verbindungen, VOC) freigesetzt werden. Diese können gasförmig, dampfförmig, flüssig, fest oder als Gemisch vorliegen und bei Entzündung mit Luft exotherm reagieren. Typische Anwendungsgebiete sind das Trocknen von Formlacken, Oberflächenbeschichtungen und Imprägnierharzen.

Das Sicherheitskonzept des Betriebs basiert auf der Verhinderung der Bildung explosionsfähiger Gemische durch kontinuierliche Belüftung im gesamten Arbeitsbereich des Trockners. Die Standardausführung der Trockner entspricht den Anforderungen der Norm EN 1539 für Trockner Typ A und für Arbeitsbereich Nr. 1. Die berechneten Werte der maximal zulässigen Menge an brennbaren Stoffen (siehe Technische Daten) wurden für den angegebenen Abgaswert und die folgenden allgemeinen Parameter brennbarer Stoffe ermittelt:

Flammpunkt Δ LEL=20%/100K
Untere Explosionsgrenze LEL20=40 g/m³
100 % Gehalt an freisetzbaren brennbaren Stoffen aus den Lacken
Keine Verluste durch Vortrocknung

Die Werte der maximal zulässigen Menge an freisetzbaren brennbaren Stoffen wurden für den ungünstigsten Fall berechnet, d. h. für die schnelle Verdunstung des Lacks über eine möglichst große Fläche. Bei geringeren Trocknungsraten oder der Freisetzung anderer brennbarer Stoffe können größere Mengen pro Charge verarbeitet werden. Kennt man die spezifischen Werte und Parameter der verarbeiteten Stoffe und des Trocknungsprozesses, lassen sich individuelle, atypische Parameter des Trockners auslegen und optimieren.

Die Trockner der Serie SV Mk.II (EN 1539) zeichnen sich durch eine sehr präzise Temperaturverteilung im Arbeitsraum aus. Vielfältige kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten, umfangreiches Zubehör, sehr kurze Lieferzeiten und eine schnelle Ersatzteilversorgung sind unbestreitbare Vorteile.

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Vorteile

Einfache Bedienung und Installation
Safety equipment according to industry standard EN 1539
Ersatzteile vorrätig auf Lager
Sonderanpassungen
Versand schon ab 6 Wochen
Temperaturverteilung ΔT 6 °C (für Trockner bis 6.000 Liter) / ΔT 10 °C (für Trockner über 6.000 Liter)
Schnelles Hochlaufen auf max. Temperatur
24 Monate Garantie
Einfacher Service

Arten der Chargenbearbeitung

Trocknen
Vulkanisieren
Aushärten der Oberflächenschichten
Granulattrocknen
Einbrennen von Elektrokomponenten
Vorwärmen von verschiedenen Werkstoffen vor Weiterverarbeitung
Vorwärmen von Kokillen und Halbzeugen
Niedertemperatur-Anlassen
Trocknen von Formen und Kernen
Temperieren von Gummi- und Elektrokomponenten
Ausbrennen (z.B. Isolieranstriche)

Ofentyp	Tmax°C	Volumenl	Außenmaße* (B×HxT)mm	Innenmaße (B×HxT)mm	LeistungkW	Abgasmengem³/h	Die maximal zulässige Menge an freigesetzter brennbarer Substanz in Gramm bei verschiedenen Temperaturen**					Max. Bodentraglastkg
Ofentyp	Tmax°C	Volumenl	Außenmaße* (B×HxT)mm	Innenmaße (B×HxT)mm	LeistungkW	Abgasmengem³/h	100 °C	150 °C	200 °C	250 °C	300 °C	Max. Bodentraglastkg
SV 650/30 Mk.II (EN 1539)	300	650	1800×2450×1200	1000×800×800	24	200	88	52	33	25	20	400
SV 1001/30 Mk.II (EN 1539)	300	1000	1800×2850×1200	1000×1200×800	24	200	95	57	37	28	23	400
SV 1002/30 Mk.II (EN 1539)	300	1000	1800×2650×1400	1000×1000×1000	24	200	95	57	37	28	23	400
SV 1501/30 Mk.II (EN 1539)	300	1500	1800×3450×1200	1000×1800×800	30	200	104	63	42	32	26	400
SV 1502/30 Mk.II (EN 1539)	300	1500	1800×2750×1800	1000×1100×1400	30	200	104	63	42	32	26	400
SV 1700/30 Mk.II (EN 1539)	300	1700	1800×3350×1400	1000×1700×1000	36	200	108	66	43	33	28	500
SV 2400/30 Mk.II (EN 1539)	300	2400	1800×3350×1800	1000×1700×1400	36	250	137	84	56	43	36	700
SV 3001/30 Mk.II (EN 1539)	300	3000	1800×3850×1800	1000×2200×1400	48	250	148	92	61	47	40	700
SV 3002/30 Mk.II (EN 1539)	300	3000	1800×3350×2200	1000×1700×1800	48	250	148	92	61	47	40	700
SV 3300/30 Mk.II (EN 1539)	300	3300	1900×3650×1900	1100×2000×1500	48	250	153	95	64	49	42	800
SV 4000/30 Mk.II (EN 1539)	300	4000	2000×3650×2000	1200×2000×1600	60	400	217	133	88	67	56	1200
SV 4500/30 Mk.II (EN 1539)	300	4500	2800×2850×2300	2000×1200×1900	60	400	226	139	92	71	59	2000
SV 5000/30 Mk.II (EN 1539)	300	5000	2500×3350×2100	1700×1700×1700	60	400	234	145	97	75	63	2000
SV 6001/30 Mk.II (EN 1539)	300	6000	2700×3850×1800	1900×2200×1400	84	500	287	177	118	90	76	2000
SV 6002/30 Mk.II (EN 1539)	300	6000	2800×3150×2400	2000×1500×2000	84	500	287	177	18	90	76	2000
SV 8000/30 Mk.II (EN 1539)	300	8000	2800×3650×2400	2000×2000×2000	108	500	320	201	136	105	89	2000

* Die Außenmaße sind ohne Schaltanlage angegeben.
** Werden Kammertrockner zum Trocknen von Formlacken verwendet, können die Grenzwerte für die maximal zulässige Menge an brennbarem Stoff zur Oberflächentrocknung um das Zehnfache erhöht werden. Werden Kammertrockner zum Trocknen von Imprägnierharzen verwendet, können die Grenzwerte für die maximal zulässige Menge an brennbarem Stoff zur Oberflächentrocknung um das Zwanzigfache erhöht werden.
Technische Änderungen vorbehalten.

Sicherheitsausrüstung gemäß EN 1539:

Abluftventilator – Abluftvolumenstrom 200-500 m³/h, abhängig vom Ofenvolumen
Automatische Belüftungsklappe
Automatische Absaugklappe
Abdichtung der Muffelkammer
Elektromagnetische Türverriegelung
Temperaturbegrenzer im Trockenraum, der sicherstellt, dass die Trocknungstemperatur um nicht mehr als 10 % überschritten wird (kundenspezifisch einstellbar)
System zur Überprüfung der minimalen Absauggeschwindigkeit
System zur Funktionsprüfung des Umluftventilators
Steigerung der Ofenleistung zur Aufrechterhaltung der thermischen Dynamik des Ofens bei gleichzeitiger Entfernung freigesetzter Stoffe
Steuerung Ht205

Standardausrüstung

Widerstandsheizung (Heizelemente)
Bodenanpassung für Wagen oder glatter Boden
Sicherheitstürgriff gegen versehentliches Einsperren im Ofen-Arbeitsraum
Thermoelement Typ „K“
Kontaktloses Relais für geräuscharmen Betrieb
Türendschalter für sichereres Öffnen des Ofens
Manuell betätigte, einflügelige, nach rechts öffnende Tür (bis 4.000 l Volumen), zweiflügelige Tür (über 4.000 l Volumen)
Schaltanlage links seitlich am Ofen

Zubehör gegen Aufpreis

Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-01-∆T 4 °C im nutzbaren Innenraum bei Umbau für den Flachboden des Ofens, resp. ∆T 6 °C im internen Nutzraum bei Umbau auf Trolley (im leeren Ofen bei Tmax, gilt maximal für Trockenöfen bis 6.000 Liter Volumen, Durchführung für die TUS-Analyse und Kalibrierung der Messschleife erforderlich), inklusive Messprotokoll
Kalibrierung der Messschleife
Durchführung für Messthermoelemente zur TUS-Analyse
Schnittstelle EIA-485 oder LAN inklusive Software und Verkabelung
Set HtMonit (Software + Schnittstelle)
Digitaler Temperaturschreiber dreikanalig
Strommessgeräte für die Zustandsüberwachung der Heizelemente
Beschickungswagen mit Fächern aus Konstruktionsstahl für die Temepratur im Ofen bis 250 °C (4 Fächer bis 4.500 l Volumen)
Chargierrahmen mit 4 Fächern aus Konstruktionsstahl (nur bis 4.500 l Volumen)