Gasdichter Schachtofen mit Luftumwälzung SRC bis 950 / 1100 °C

Für die Behandlung von großen und schweren Chargen unter Schutzatmosphäre

Der gasdichte Schachtofen wird vor allem für die Wärmebehandlung von großen und schweren Chargen in definierter Schutzatmosphäre (Argon, Stickstoff, Formiergas...) verwendet, wo die Beschickung per Kran erfolgen muss. Er zeichnet sich vor allem durch einen geringen Schutzgasverbrauch aus. Auf Anfrage kann der SRC-Ofen zum Nitrierofen umgebaut werden.

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Vorteile

Die Wandheizung sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofen-Arbeitsraum
Geringer Schutzgasverbrauch
Anbringung der Thermoelemente innerhalb der Retorte
Definierte Arbeitsumgebung in der Retorte
Zwangsumwälzung der Schutzatmosphäre

Arten der Chargenbearbeitung

Normalglühen
Weichglühen
Spannungsarmglühen
Rekristallisationsglühen
Künstliches Altern
Hochtemperatur-Anlassen
Anlassen
Aushärten
Nitrieren
Carbonitrieren
Sintern von Metallpulver
Löten

Gasdichter-Schachtofen-mit-Luftumwalzung-SRC-1700_95.jpg

Gasdichter Schachtofen mit Luftumwälzung SRC 1700/95

Ofentyp	Tmax**°C	Empfohlener Arbeitstemperaturbereich *** °C	Volumen l	Außenmaße (B×HxT) mm	Innenmaße (B×HxT) mm	Leistung kW	Gewicht kg	Schutzart*	Spannung V	Max. Bodentraglast kg
SRC 500/95	950	300 - 900	500	2100x2900x2300	800x1000	50	2500	100/3	400	350
SRC 800/95	950	300 - 900	800	2350x2900x2300	1000x1000	70	3200	125/3	400	450
SRC 1000/95	950	300 - 900	1000	2350x3150x2600	1000x1300	90	3600	160/3	400	600
SRC 1700/95	950	300 - 900	1700	2500x3500x2800	1200x1500	120	5000	200/3	400	1000

*Die Schutzart kann je nach gewähltem Zubehör gegen Aufpreis abweichen.
** Beim Einsatz einer Inconel-Retorte und eines Guss-Propellers bis zu 1100 °C.
*** Beim Einsatz einer Inconel-Retorte und eines Guss-Propellers bis zu 1050 °C.
Technische Änderungen vorbehalten

Anm.: Aus früheren Erfahrungen wissen wir, dass die Lebensdauer einer bei Höchsttemperaturen von 950 °C eingesetzten Standard-Retorte (gasdichte Innenbehälter) relativ kurz ist (je nach Haltezeit und Temperatur, liegt in der Größenordnung von einigen Hundert Stunden). Wenn Sie Ihren Ofen dauerhaft bei Temperaturen um 950 °C einsetzen wollen, empfehlen wir Ihnen den Einsatz einer Inconel-Retorte.

Standardausrüstung

Retorte
elektrohydraulisch betätigter Deckel
Regler HtIndustry / Ht205 (30 Programme à 15 Schritte)
Temperaturbegrenzer
Standard-Vakuum-Manometer zur Überwachung des Überdrucks und Unterdrucks in der Retorte
Strommessgeräte für die Zustandsüberwachung der Heizelemente (Anzahl entsprechend den für die Heizung geschalteten Phasen)
automatische Schutzgasversorgung für 1 Schutzgasart (ohne Vakuumpumpe)
Widerstandsheizung (Mäander)
Isolierung mit Mineralfaserblöcken und feuerfesten Leichtziegeln
Thermoelement Typ "K"

Zubehör gegen Aufpreis

Regler Ht200 (30 Programme à 25 Schritte, USB-Schnittstelle)
Ersatzretorte aus feuerfestem Edelstahl
Vakuumpumpe mit Anschluss
Schnittstelle RS232 oder EIA485
Set HtMonit (Software + Schnittstelle)
Chargen-Thermoelement + Anzeige Ht40
Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 ΔT 15 °C im nutzbaren Innenraum (im leeren Ofen bei Tmax)
Kalibrierung der Messschleife
automatische Schutzgasversorgung für 1 Schutzgasart (mit Vakuumpumpe)
Temperaturschreiber mit Anzeige
gesteuerte Druckluft-Zwangskühlung
nicht gesteuerte Druckluft-Zwangskühlung
Inconel-Retorte
Überwachung des optimalen Drucks in der Retorte (2-4 mbar)
anderer Gashaushalt gemäß Kundenspezifikation (mehr Gase, mehr Durchfluss u. ä.)
individuelle Abmessungen nach Kundenwunsch
Chargierrahmen für die Retorte