Газовая стационарная плавильная печь с системой рекуперации тепла PTPR температура до 1200 °C

Система рекуперации тепла для уменьшения расхода газа

Данная печь предназначена для плавки металлов при температуре до 1200 °C (примерно 1100 °C в тигле) и при необходимости дальнейшего выливания расплава в транспортировочный ковш или транспортировочную печь для выдержки с целью дальнейшей обработки. Газовая горелка печи оснащена рекуператором, который выполняет предварительный нагрев воздуха, используемого для горения. Благодаря этому снижаются потери тепла через дымоход и соответственно расход газа. При этом экономия газа может составлять от 25 до 30 % по сравнению с обычными газовыми печами.

Меня интересует эта печь

+420 547 230 016 Звоните нам с 8:00 до 14:00.

sales@lac.cz Мы ответим вам в течение 24 часов.

Печи на складе Духовки и сушилки готовы к немедленному сбору

Преимущества

Простое управление и установка
Нестандартные доработки
Гарантия 24 месяца
Механическая прочность
Большая проварочная способность печи
Длительный срок службы тигля при использовании чугунного воротника
Защита печи на случай повреждения тигля, заключающаяся в защитном отверстии в дне печи
Экономия газа благодаря использованию предварительно нагретого воздуха для газовой горелки из системы рекуперации
Предполагаемая экономия газа в размере 25-30 % по сравнению с обычными газовыми печами
Минимальные потери тепла при использовании самых современных изоляционных материалов и поворотной крышки
Быстрая замена тигля благодаря простому демонтажу крышки печи

Технология обработки материала

Плавка алюминия и алюминиевых сплавов

PTPR-600_14-melting-gas-stationary-furnace-with-recuperation-system.jpg

Газовая стационарная плавильная печь системой рекуперации тепла PTPR 600/14

Тип печи	Полезная емкость, кг (алюминий)	Tмакс. °C	Tmax для долгосрочной эксплуатации, °C	Рекомендованный диапазон рабочих температур, °C	Тип тигля: Noltina	Объем тигля, л	Внешние размеры (Ш х В х Г)*, мм	Масса, кг	Мощность горелки, кВт	Производительность плавки при 700 °C**, кг алюминия/ч	Энергопотребление при плавке, Вт/1 кг алюминия
PTPR 200/12	185	1200	1100	650–850 (в тигле)	BU 200	70	2100x2200x1400	950	180	200	0,7–0,8
PTPR 250/12	270	1200	1100	650–850 (в тигле)	BU 250	100	2100x2200x1400	1100	180	200	0,7–0,8
PTPR 300/12	275	1200	1100	650–850 (в тигле)	BU 300	110	2100x2400x1400	1250	180	200	0,7–0,8
PTPR 350/12	320	1200	1100	650–850 (в тигле)	BU 350	135	2100x2400x1400	1500	300	350	0,7–0,8
PTPR 500/12	480	1200	1100	650–850 (в тигле)	BU 500	180	2250x2400x1550	1800	300	350	0,7–0,8

* Ширина печи приводится с учетом примыкающей горелки
* Высота печи приводится с учетом закрытой крышки
** Величины проварочной способности печи, приведенные в таблице, являются максимальными. Они достижимы при указанных ниже условиях. В практической эксплуатации достигается около 80 % максимальной величины проварочной способности печи.

Возможны технические изменения.

Стандартное оборудование

защитный воротник тигля
система рекуперации
регулятор производства фирмы HT40B
лимитный блок Ht 700
термоэлемент в печном пространстве
распределительное устройство
соединение печи с распределительным устройством в металлических шлангах с металлической оплеткой
вручную управляемая крышка

Принадлежности за дополнительную оплату

тигель
загрузочный элемент с защитной трубой
термоэлемент в стенке тигля (только для печей с температурой 1200°C)
калибровка измерительной петли регулятора (термоэлемент + регулятор)
соединение печи с распределительным устройством в металлическом шланге с металлической оплеткой. Необходимо всегда для длины более 5 м.
система контроля растрескивания тигля

Примечание: В случае комбинации принадлежностей за дополнительную плату требуется консультация с техническим отделением.

Примечание. При заказе комбинации дополнительных принадлежностей обратитесь в наш технический отдел.

A melting gas stationary furnace PTPR with a recuperation system save 25–30 % of gas when compared with standard gas furnaces

We have furnished our gas burner with a recuperator, which preheats air intended for use at combustion. Using this method, chimney losses are reduced which results also in furnace’s power consumption reduction. Furnace has minimal heat losses due to the use of topquality insulation materials and a rotary lid - a compact octagonal configuration of the furnace designed to reduce the dimensions of the unit and heated furnace chamber.

As an example, we present the PTSPR 1000/09 furnace consumption measurement when melting 1,000 kg of aluminium when compared with a standard available melting gas furnace:

Сушилки непрерывного действия для отверждения графитового слоя по окружности автомобильных поршней при температуре до 200 °C

Изготовлено почти 20 тыс. печей

Наша команда специалистов по техобслуживанию

Команда разработчиков из 25 человек

6 индивидуальных проектов в месяц

Испытание специальных материалов

Газовая стационарная плавильная печь с системой рекуперации тепла PTPR температура до 1200 °C

Система рекуперации тепла для уменьшения расхода газа

Меня интересует эта печь

Преимущества

Технология обработки материала

Технические характеристики

Комплектация сушилки

Energy Savings

Стандартное оборудование

Принадлежности за дополнительную оплату

A melting gas stationary furnace PTPR with a recuperation system save 25–30 % of gas when compared with standard gas furnaces

As an example, we present the PTSPR 1000/09 furnace consumption measurement when melting 1,000 kg of aluminium when compared with a standard available melting gas furnace:

Связанные индивидуальные проекты

Печь для отжига для устранения напряжений в пластмассе после ее сварки при температуре до 150 °C

Сушилка непрерывного действия для предварительного нагрева стеклянных плит для автомобилей при температуре до 150 °C

Сушилки непрерывного действия для сушки автомобильных деталей с клеевым слоем при температуре до 150 °C

Сушилки непрерывного действия для отверждения графитового слоя по окружности автомобильных поршней при температуре до 200 °C

Печи и сушилки>

Жаростойкий бетон>