Газонепроницаемая камерная печь PKR температура до 950 / 1100 °C

Просто установите программу, и термическая обработка в защитной атмосфере может начаться

Четко определенная защитная атмосфера защищает поверхность обрабатываемого материала от нежелательных изменений или, наоборот, гарантирует, что поверхность материала проходит именно то изменение, которое требуется.

Наши печи имеют относительно низкое потребление газа, что является большим преимуществом, особенно при использовании аргона, который дорого стоит. Мы также поставляем печи, использующие азот, формовочный газ и т. д.

Для применений с более высокой температурой реторта из сплава Инконель доступна за дополнительную плату. Хотя реторта из нержавеющей стали выдерживает температуру до 950 ° C, реторта из сплава Инконель рассчитана на температуру на 150 °C больше.

Меня интересует эта печь

+420 547 230 016 Звоните нам с 8:00 до 14:00.
sales@lac.cz Мы ответим вам в течение 24 часов.

Преимущества

  • Индивидуальные настройки
  • Срок поставки — 9 недель
  • Бесшумная работа
  • Гарантия 24 месяца
  • Защитная атмосфера
  • Механическая прочность
  • Химическая устойчивость
  • Прочная промышленная конструкция

Технология обработки материала

(ЧП = частично подходит)

  • Спекание
  • Пиролиз
  • Термическая обработка металлов
  • Тестирование материалов (ЧП)
  • Отжиг, снятие внутренних напряжений (ЧП)
  • Отжиг для нормализации
  • Высокотемпературный отпуск
  • Отверждение
  • Отпуск инструментальных сталей в защитной атмосфере
PKR-55_95-gastight-chamber-furnace.jpg Газонепроницаемая камерная печь PKR 55/95
PKR-55_95-gastight-chamber-furnace.jpg Газонепроницаемая камерная печь PKR 55/95

Технические характеристики

Комплектация печи

Скачать

Тип печи Tмакс. °C Рекомендованный диапазон рабочих температур, °C Объем, л Внешние размеры (Ш х В х Г), мм Внутренние размеры (ø × В), мм Потребляемая мощность, кВт Масса, кг Степень защиты* Напряжение, В Макс. нагрузка на дно, кг
PKR 35/95 950** 700 - 900*** 24 1400×1450×1300 250×490 11 400 20/3 400 75
PKR 55/95 950** 700 - 900*** 30 1450×1450×1300 272×516 13 570 25/3 400 150
PKR 130/95 950** 700 - 900*** 75 1450×1450×1550 372×690 21 950 40/3 400 200
PKR 180/95 950** 700 - 900*** 110 1650×1650×1550 412×825 29 1050 50/3 400 200
PKR 350/95 950** 700 - 900*** 230 1800×1750×1850 542×996 50 1350 80/3 400 300
*Степень защиты может различаться в зависимости от установленных принадлежностей (за дополнительную оплату).
** Если реторта сделана из сплава Инконель и используются литые пропеллеры, макс. температура составляет 1100 °C.
*** Если реторта сделана из сплава Инконель и используются литые пропеллеры, макс. температура составляет 1050 °C.
Возможны технические изменения.

Примечание. Из предыдущего опыта мы знаем, что срок службы стандартной реторты (внутренний газонепроницаемый контейнер), используемой при максимальной температуре 950 °C, короткий (зависит от времени выдержки при этой температуре и составляет порядка нескольких сотен часов). Если вы планируете регулярно использовать установку при температуре около 950 °C, рекомендуется оборудовать ее ретортой из сплава Инконель.

Стандартное оборудование

  • контроллер HtIndustry/Ht205 (30 программ с 15 шагами каждая)/контроллер Ht200 (30 программ с 25 шагами каждая, интерфейс USB)
  • реторта
  • вентиляционная заслонка с ручным управлением для охлаждения пространства снаружи реторты
  • дверцы, открываемые вручную
  • ограничительный блок
  • подставка
  • устройство подачи защитной атмосферы с автоматическим управлением для одного типа газа (без вакуумного насоса); два расходомера — один для промывки и один для технологического процесса
  • стандартный мановакуумметр для контроля избыточного давления в реторте
  • разъем для подключения резинового шланга G ½″ для охлаждения буртика реторты
  • термистор для контроля температуры фланца и обнаружения наличия хладагента в буртике реторты
  • предохранительный клапан избыточного давления для выпуска защитного газа из реторты с избыточным давлением 4–6 мбар
  • амперметры для проверки состояния нагревательных элементов (количество зависит от количества фаз, подключенных к системе нагрева)
  • нагревательные спирали на керамических трубках вне рабочего пространства печи
  • термопара типа S
  • бесконтактное переключающее реле для бесшумной работы
  • концевой выключатель для безопасного открытия печи
  • свободно стоящее исполнение

Принадлежности за дополнительную оплату

  • запасная реторта из жаростойкой нержавеющей стали
  • вакуумный насос для откачивания атмосферы после обработки партии
  • автоматическая вентиляционная заслонка для охлаждения пространства снаружи реторты
  • термопара для обрабатываемого материала + панель температурного контроля Ht40
  • регулируемое принудительное охлаждение (по выбранной кривой охлаждения)
  • охлаждение с использованием автоматических всасывающих и вентиляционных заслонок (без вентилятора)
  • графический регистратор температуры
  • оптимизация температурного поля в соответствии с требованиями стандарта DIN 17052-1 ΔT20 °C во внутреннем полезном пространстве (в пустой печи при Tмакс.)
  • калибровка измерительной цепи
  • интерфейс RS232 или EIA485
  • комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс)
  • реторта из сплава Инконель
  • другая газовая система согласно спецификации (несколько газов, несколько потоков и т. д.)
  • специальная подставка
 
Примечание. При заказе комбинации дополнительных принадлежностей обратитесь в наш технический отдел.
 
Изготовлено более 13 тыс. печей
Наша команда специалистов по техобслуживанию
Команда разработчиков из 25 человек
6 индивидуальных проектов в месяц
Испытание специальных материалов
Узнать больше о


Ваши личные данные будут обрабатываться в соответствии с политикой конфиденциальности.
 

Печи и сушилки>

Жаростойкие плиты>

http://www.lac.cz/ru/pechi-i-sushilki/gazonepronitsayemaya-kamernaya-pech-pkr | http://www.lac.cz/ru/pechi-i-sushilki/gazonepronitsayemaya-kamernaya-pech-pkr