Suszarnia komorowa SV Mk. II do 300 °C

Nowe suszarnie SV Mk. II zastępują starsze modele z linii SV

SV Mk. II to nowa linia suszarni charakteryzująca się znacznie szybszym obiegiem powietrza w porównaniu z suszarniami SV. Dla niektórych typów jest to aż dziesięciokrotna różnica. Jedną z dużych zalet tych unowocześnionych suszarni jest możliwość dokonania różnorodnych modyfikacji na zamówienie i szybkiego zaprojektowania urządzeń o wymiarach dostosowanych do potrzeb klienta.

Interesuje mnie ten piec

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Łatwy montaż i obsługa
  • Dostępne części zamienne w magazynie
  • Możliwość dostosowania ustawień do potrzeb klienta
  • Czas dostawy nawet 6 tygodni
  • Najniższa temperatura robocza
  • Rozkład temperatury ∆T 6°C / ∆T 10°C
  • Szybkie nagrzewanie do temperatury maksymalnej
  • 24 miesiące gwarancji
  • Łatwy serwis

Technologia obróbki wsadu

  • Suszenie form i rdzeni
  • Podgrzewanie form wielorazowych i produktów częściowo wykończonych
  • Sztuczne starzenie
  • Podgrzewanie przed kuciem
  • Podgrzewanie form
  • Suszenie
  • Utwardzanie
  • Odpuszczanie
  • Wypalanie
  • Wulkanizacja
  • Podgrzewanie
  • Podgrzewanie odlewów
chamber-dryer-SV_1001-30_Mk-II_opened.jpg Suszarnia komorowa SV Mk. II 1001/30
chamber-dryer-SV_1001-30_Mk-II_closed.jpg Suszarnia komorowa SV Mk. II 1001/30
chamber-dryer-SV_1001-30_Mk-II_opened.jpg Suszarnia komorowa SV Mk. II 1001/30
chamber-dryer-SV_1001-30_Mk-II_closed.jpg Suszarnia komorowa SV Mk. II 1001/30

Parametry techniczne

Wyposażenie suszarni

Do pobrania

Typ pieca Tmax°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Objętość w l Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Wymiary wewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Moc znamionowa w kW Masa w kg Napięcie V Zabezpieczenia*  Maks. obciążenie dna w kg
SV 650/30 Mk.II 300 100 - 250 650 1800×1750×1200 1000×800×800 6 610 400 16/3 150
SV 1001/30 Mk.II 300 100 - 250 1000 1800×2150×1200 1000×1200×800 12 715 400 25/3 200
SV 1002/30 Mk.II 300 100 - 250 1000 1800×1950×1400 1000×1000v1000 12 760 400 25/3 200
SV 1501/30 Mk.II 300 100 - 250 1500 1800×2750×1200 1000×1800v800 18 870 400 40/3 350
SV 1502/30 Mk.II 300 100 - 250 1500 1800×2050×1800 1000v1100v1400 18 990 400 40/3 350
SV 1700/30 Mk.II 300 100 - 250 1700 1800×2650×1400 1000×1700×1000 24 970 400 50/3 400
SV 2400/30 Mk.II 300 100 - 250 2400 1800×2650×1800 1000×1700×1400 24 1200 400 50/3 600
SV 3001/30 Mk.II 300 100 - 250 3000 1800×3150×1800 1000×2200×1400 24 1400 400 50/3 700
SV 3002/30 Mk.II 300 100 - 250 3000 1800×2650×2200 1000×1700×1800 24 1450 400 50/3 700
SV 3300/30 Mk.II 300 100 - 250 3300 1900×2950×1900 1100×2000×1500 24 1450 400 50/3 800
SV 4000/30 Mk.II 300 100 - 250 4000 2000×2950×2000 1200×2000×1600 30 1550 400 63/3 1200
SV 4500/30 Mk.II 300 100 - 250 4500 2800×2150×2300 2000×1200×1900 36 1800 400 80/3 2000
SV 5000/30 Mk.II 300 100 - 250 5000 2500×2650×2100 1700×1700×1700 48 1750 400 100/3 2000
SV 6001/30 Mk.II 300 100 - 250 6000 2700×3150×1800 1900×2200×1400 58 1850 400 125/3 2000
SV 6002/30 Mk.II 300 100 - 250 6000 2800×2450×2400 2000×1500×2000 58 2050 400 125/3 2000
SV 8000/30 Mk.II 300 100 - 250 8000 2800×2950×2400 2000×2000×2000 72 2300 400 160/3 2000
SV 8700/30 Mk.II 300 100 - 250 8700 2500x2650x3400 1700x1700x3000 72 2600 400 160/3 2550
SV12600/30 Mk.II 300 100 - 250 12600 2700x3200x3400 1900x2200x3000 84 3000 400 160/3 2850
SV16000/30 Mk.II 300 100 - 250 16000 2800x2950x4400 2000x2000x4000 96 3500 400 200/3 4000
*Wymiary zewnętrzne podano bez uwzględnienia tablic rozdzielczych.
**Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów (dodatkowo płatnych).
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • sterownik Ht40P (10 programów o 15 krokach każdy) – dla pieców o objętości do 8000 l
  • sterownik Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy) – dla pieców o objętości powyżej 8000 l
  • ogrzewanie oporowe (elementy grzejne)
  • rozkład temperatury Δ_x001B_T 6°C (dotyczy suszarni o objętości do 6000 l); bez protokołu pomiarów
  • rozkład temperatury Δ_x001B_T 10°C (dotyczy suszarni o objętości ponad 6000 l); bez protokołu mierzenia
  • izolacja przy pomocy maty z włókna mineralnego
  • gładkie dno lub modyfikacja dna do montażu na wózku
  • klamka bezpieczeństwa pozwalająca uniknąć uwięzienia w przestrzeni roboczej pieca
  • termostat (stosowany jako ogranicznik)
  • ręcznie sterowana klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni roboczej pieca
  • ręcznie sterowana klapka układu ssania
  • termopara typu „N”
  • bezdotykowy przekaźnik regulacyjny zapewniający cichą pracę
  • tablica rozdzielcza po lewej stronie pieca
  • ogranicznik drzwiczek zabezpieczający je przy otwieraniu pieca
  • drzwiczki jednoskrzydłowe otwierane ręcznie na prawo (dotyczy urządzeń o objętości do 4000 l); drzwiczki dwuskrzydłowe (w urządzeniach powyżej 4000 l)

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • sterownik Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy)
  • sterownik Ht200 (30 programów o 25 krokach każdy, interfejs USB)
  • automatyczna klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni roboczej pieca (wymagany sterownik Ht205 lub Ht200)
  • automatyczna klapka układu ssania do chłodzenia przestrzeni roboczej pieca (wymagany sterownik Ht205 lub Ht200)
  • sterowane wymuszone chłodzenie podciśnieniowe (wymagany sterownik Ht205 lub Ht200); w tym wentylator chłodzący i klapki automatyczne
  • protokół pomiarów jednorodności temperatury (do testów TUS i kalibracji pętli pomiarowej wymagana jest przejściówka)
  • niesterowane wymuszone chłodzenie podciśnieniowe (wymagany sterownik Ht205 lub Ht200); w tym wentylator chłodzący i klapki automatyczne
  • optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-01: ∆T=4°C w wewnętrznej przestrzeni roboczej (w pustym piecu przy Tmax); dotyczy suszarni o objętości maksymalnej 6000 l (do testów TUS i kalibracji pętli pomiarowej wymagane jest odpowiednie okablowanie)
  • adaptacje dla przemysłu produkcji gumy (izolacja mufli; wentylator wyciągowy i klapki automatyczne; wymagany sterownik Ht205 lub Ht200)
  • wózek załadowczy z półkami na konstrukcji stalowej (4 półki przy objętości 4500 l; bez półek powyżej 4500 l)
  • rama załadunkowa z 4 półkami na konstrukcji stalowej (tylko do objętości 4500 l)
  • mufla ze stali nierdzewnej
  • graficzny rejestrator temperatury (wymagany sterownik Ht205 lub Ht200)
  • amperomierze do kontroli stanu elementów grzejnych
  • kalibracja pętli pomiarowej
  • przejściówka do testów TUS termopar
  • interfejsy RS232 lub EIA485 z oprogramowaniem i okablowaniem w celu podłączenia sterownika do komputera
  • zestaw HtMonit (oprogramowanie + interfejs)
  • rampa podjazdowa
  • drugie drzwiczki (komora wejściowa pieca)
  • pomiar wilgotności względnej
  • analizator gazowy METREX (wymagany sterownik Ht205 lub Ht200)
  • okienko kontrolne w drzwiczkach z oświetleniem
  • ogranicznik na wózku
  • elektromechaniczne zamknięcie drzwiczek (wymagany sterownik Ht205 lub Ht200)
  • zgodność z wymogami normy AMS 2750E/CQi-9 z protokołem TUS
 
Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Płytki ceramiczne>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/suszarnia-komorowa-sv-mk-ii | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/suszarnia-komorowa-sv-mk-ii