Piec komorowy gazoszczelny PKRC z retortą do 950 / 1100 °C

Ulepszony model PKR. Wyposażony w układ wewnętrznego obiegu gazów dla precyzyjnego rozkładu temperatury.

Piec ten ma te same zalety, co modele PKR – precyzyjnie dobrana atmosfera ochronna zabezpieczająca powierzchnię wsadu przed niepożądanymi zmianami, względnie niewielkie zużycie gazu, wersje na argon, azot lub gaz formujący i inne. Piece PKRC charakteryzują się jednak jeszcze lepszym rozkładem temperatury niż piece PKR dzięki układowi wewnętrznego obiegu gazów.

W przypadku pieców PKRC można również za dopłatą zamówić retortę ze stopu Inconel, wytrzymującą temperaturę o 150°C wyższą niż retorta ze stali nierdzewnej. Piece PKRC można również na życzenie klienta zaadaptować do azotowania.

Interesuje mnie ten piec

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Bezpłatna instalacja na terenie Czech
  • Możliwość dostosowania ustawień do potrzeb klienta
  • Czas dostawy nawet 9 tygodni
  • Cicha praca
  • 24 miesiące gwarancji
  • Szybkie wsparcie techniczne
  • Równomierny rozkład temperatury
  • Odporność mechaniczna
  • Odporność chemiczna
  • Solidna konstrukcja odpowiednia dla przemysłu

Technologia obróbki wsadu

(NC = nadaje się częściowo)

  • Wyżarzanie normalizujące
  • Odpuszczanie wysokotemperaturowe
  • Utwardzanie
  • Odpuszczanie stali narzędziowej w atmosferze ochronnej
  • Azotowanie
  • Cyjanowanie gazowe
  • Spiekanie
  • Piroliza
  • Obróbka cieplna materiałów metalicznych
  • Testowanie materiałów (NC)
  • Wyżarzanie, redukcja naprężeń wewnętrznych
PKRC-55_95-gastight-chamber-furnace-with-retort-and-circulation.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKRC 55/95 z retortą i układem obiegu powietrza
PKRC-55_95-gastight-chamber-furnace-with-retort-and-circulation.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKRC 55/95 z retortą i układem obiegu powietrza

Parametry techniczne

Wyposażenie suszarni

Do pobrania

Typ pieca Tmax°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Objętość w l Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Wymiary wewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Moc znamionowa w kW Masa w kg Zabezpieczenia* Napięcie V Maks. obciążenie dna w kg
PKRC 55/95 950** 300 - 900*** 24 1450×1450×1450 272×410 13 600 25/3 400 150
PKRC 130/95 950** 300 - 900*** 69 1450×1450×1950 372×635 21 980 40/3 400 200
PKRC 180/95 950** 300 - 900*** 83 1650×1650×2050 412×620 29 1100 50/3 400 200
PKRC 350/95 950** 300 - 900*** 225 1800×1750×2350 542×975 50 1380 80/3 400 300
*Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów (dodatkowo płatnych).
** Jeśli używana jest retorta ze stopu Inconel i śruby odlewane, do 1100°C.
*** Jeśli używana jest retorta ze stopu Inconel i śruby odlewane, do 1050°C.
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.
 
Uwaga: Z naszego doświadczenia przy poprzednich urządzeniach wynika, że okres eksploatacji standardowej retorty (wewnętrznego naczynia gazoszczelnego) używanej w temperaturze maksymalnej 950°C jest krótki (zależy on od czasu oddziaływania takiej temperatury, ale zasadniczo jest to rząd kilkuset godzin). Jeśli planowane jest regularne użytkowanie urządzenia w temperaturze około 950°C, zalecamy wyposażenie go w retortę ze stopu Inconel.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • sterownik HtIndustry/Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy)/sterownik Ht200 (30 programów o 25 krokach każdy, interfejs USB)
  • spirale grzejne na rurach ceramicznych poza przestrzenią roboczą pieca
  • izolacja drzwiczek
  • ręcznie sterowana klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni poza retortą
  • drzwiczki otwierane ręcznie w bok
  • ogranicznik
  • automatycznie sterowany wlot gazów ochronnych dla jednego rodzaju gazów (bez pompy próżniowej)
  • manometr próżniowy do kontroli nadciśnienia w retorcie
  • złącze do pompy próżniowej
  • złączka do podłączania węża gumowego G ½″ do układu chłodzenia kołnierza
  • termistor do sprawdzania temperatury kołnierza i wykrywania obecności czynnika chłodzącego w kołnierzu retorty
  • otwór bezpieczeństwa do spuszczania gazu ochronnego z retorty przy nadciśnieniu 4–6 mbar
  • amperomierze do kontroli stanu elementów grzejnych (liczba w zależności od liczby faz podłączonych do grzania)
  • termopara typu „S”
  • bezdotykowy przekaźnik regulacyjny zapewniający cichą pracę
  • ogranicznik drzwiczek zabezpieczający je przy otwieraniu pieca
  • wersja wolno stojąca

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • retorta zamienna z ogniotrwałej stali nierdzewnej
  • pompa próżniowa do wysysania powietrza po manipulacjach wsadem
  • automatyczna klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni poza retortą
  • termopara wsadowa + wyświetlacz temperatury Ht40
  • układ kontrolowanego wymuszonego chłodzenia (chłodzenie zgodnie z wybraną krzywą chłodzenia)
  • układ chłodzenia z automatycznie sterowanymi klapkami układu ssania i wentylacyjną (bez wentylatora)
  • graficzny rejestrator temperatury
  • retorta ze stopu Inconel
  • inne układy gazowe zgodnie ze specyfikacją (do wielu gazów, wielu przepływów itp.)
  • stojak na zamówienie
  • odlewana śruba
  • optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-1: ΔT=20°C w wewnętrznej przestrzeni roboczej (w pustym piecu przy Tmax)
  • kalibracja pętli pomiarowej
  • interfejsy RS232 lub EIA485 z oprogramowaniem i okablowaniem
  • zestaw HtMonit (oprogramowanie + interfejs)
 
Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Płytki ceramiczne>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkrc-z-retorta | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkrc-z-retorta