Piec komorowy gazoszczelny PKRC z retortą do 950 / 1100 °C

Ulepszony model PKR. Wyposażony w układ wewnętrznego obiegu gazów dla precyzyjnego rozkładu temperatury.

Piec ten ma te same zalety, co modele PKR – precyzyjnie dobrana atmosfera ochronna zabezpieczająca powierzchnię wsadu przed niepożądanymi zmianami, względnie niewielkie zużycie gazu, wersje na argon, azot lub gaz formujący i inne. Piece PKRC charakteryzują się jednak jeszcze lepszym rozkładem temperatury niż piece PKR dzięki układowi wewnętrznego obiegu gazów.

W przypadku pieców PKRC można również za dopłatą zamówić retorta z materiału typu Inconel, wytrzymującą temperaturę o 150°C wyższą niż retorta ze stali nierdzewnej. Piece PKRC można również na życzenie klienta zaadaptować do azotowania.

Interesuje mnie ten piec

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Darmowy montaż urządzenia w RCz
  • Nietypowe modyfikacje
  • Wysyłka już w ciągu 9 tygodni
  • Cicha praca
  • Gwarancja 24 miesięcy
  • Natychmiastowe wsparcie techniczne                                                          
  • Równomierny rozkład temperatury
  • Wytrzymałość mechaniczna
  • Odporność chemiczna
  • Solidna konstrukcja odpowiednia dla przemysłu

Technologia obróbki wsadu

(NC = nadaje się częściowo)

  • Wyżarzanie normalizujące
  • Odpuszczanie wysokotemperaturowe
  • Utwardzanie
  • Odpuszczanie stali narzędziowej w atmosferze ochronnej
  • Azotowanie
  • Cyjanowanie (węgloazotowanie)
  • Spiekanie
  • Piroliza
  • Obróbka cieplna materiałów metalicznych
  • Testowanie materiałów (NC)
  • Wyżarzanie, redukcja naprężeń wewnętrznych
PKRC-55_95-gastight-chamber-furnace-with-retort-and-circulation.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKRC 55/95 z retortą i układem obiegu powietrza
PKRC-55_95-gastight-chamber-furnace-with-retort-and-circulation.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKRC 55/95 z retortą i układem obiegu powietrza

Parametry techniczne

Wyposażenie suszarni

Typ pieca Tmax°C Tmax dla długotrwałej pracy°C Objętość w l Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Wymiary wewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Moc znamionowa w kW Masa w kg Zabezpieczenia* Napięcie V Maks. obciążenie dna w kg
PKRC 55/95 950** 850*** 24 1450×1450×1450 272×410 13 600 25/3 400 150
PKRC 130/95 950** 850*** 69 1450×1450×1950 372×635 21 980 40/3 400 200
PKRC 180/95 950** 850*** 83 1650×1650×2050 412×620 29 1100 50/3 400 200
PKRC 350/95 950** 850*** 225 1800×1750×2350 542×975 50 1380 80/3 400 300
*Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów za dopłatą.
**W razie zastosowania retorty z materiału typu Inconel i śruby odlewanej do 1100°C
***W razie zastosowania retorty z materiału typu Inconel i śruby odlewanej do 1000°C.

Uwaga: Z naszego doświadczenia przy poprzednich urządzeniach wynika, że okres eksploatacji standardowej retorty (wewnętrznego naczynia gazoszczelnego) używanej w temperaturze maksymalnej 950°C jest krótki (zależy on od czasu oddziaływania takiej temperatury, ale zasadniczo jest to rząd kilkuset godzin). Jeśli planowane jest regularne użytkowanie urządzenia w temperaturze około 950°C, zalecamy wyposażenie go w retortę ze stopu Inconel.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • regulator Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy)
  • spirale grzewcze na rurkach ceramicznych poza przestrzenią roboczą pieca
  • uszczelka drzwi 
  • ręcznie sterowane klapki wentylacyjne i układu ssącego do chłodzenia przestrzeni poza retortą
  • ręcznie otwierane drzwi w bok 
  • jednostka ogranicznika
  • automatycznie sterowany wlot gazów ochronnych dla jednego rodzaju gazów (bez pompy próżniowej)
  • manometr próżniowy do kontroli nadciśnienia w retorcie
  • króciec do podłączenia pompy próżniowej 
  • końcówka do podłączenia węża gumowego G ½″ do chłodzenia kołnierza
  • termistor do sprawdzania temperatury kołnierza i wykrywania obecności czynnika chłodzącego w kołnierzu retorty
  • nadciśnieniowy zawór bezpieczeństwa na wylocie gazu ochronnego z retorty o nadciśnieniu 4-6 mbar
  • amperomierze do kontroli stanu elementów grzejnych (liczba w zależności od liczby faz podłączonych do grzania)
  • termopara typu „K“
  • bezdotykowy przekaźnik łączeniowy zapewniający cichą pracę
  • włącznik krańcowy do bezpiecznego otwierania pieca
 

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • zapasowa retorta z ogniotrwałej stali
  • pompa próżniowa do wyssania powietrza + niezbędny sterowany układ wymuszonego chłodzenia
  • termopara wsadu + wyświetlacz temperatury Ht40 
  • sterowany układ wymuszonego chłodzenia (chłodzenie zgodnie z wybraną krzywą chłodzenia)
  • graficzny rejestrator temperatury jednokanałowy na papierze
  • optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-1: ΔT20°C w wewnętrznej przestrzeni użytkowej (w pustym piecu przy Tmax)
  • kalibracja pętli pomiarowej
  • interfejs RS232 lub EIA485 
  • zestaw HtMonit (oprogramowanie) + niezbędny interfejs RS232 lub EIA485


 Nietypowe dodatki

  • retorta z materiału typu Inconel wraz ze śrubą odlewaną
  • inne układy gazowe zgodnie ze specyfikacją klienta (więcej gazów, więcej przepływów, itd.)
  • nietypowy stojak

Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Kształtki żarobetonowe>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkrc-z-retorta | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkrc-z-retorta