Piec komorowy gazoszczelny PKR do 950 / 1100 °C

Wystarczy ustawić program, aby rozpocząć proces obróbki cieplnej w atmosferze ochronnej

Precyzyjnie dobrana atmosfera ochronna pozwala ochronić powierzchnię wsadu od niepożądanych zmian lub – przeciwnie – zapewnia dokładnie takie zmiany na powierzchni wsadu, jakie są pożądane, i żadne inne.

Nasze piece charakteryzują się relatywnie niewielkim zużyciem gazu, co jest ich dużą zaletą, zwłaszcza gdy w grę wchodzi np. argon, który jest drogi. Często napełniamy takie piece również azotem, gazem formującym itp.

W razie pracy w wysokich temperaturach należy za dopłatą zamówić retortę ze stopu Inconel. Retorta ze stali nierdzewnej wytrzymuje do 950°C, zaś retorta z materiału typu Inconel nadaje się do temperatur o 150°C wyższych.

Potrzebuję takiego pieca

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Nietypowe modyfikacje
  • Wysyłka już w ciągu 9 tygodni
  • Cicha praca
  • Gwarancja 24 miesięcy
  • Atmosfera ochronna
  • Wytrzymałość mechaniczna
  • Odporność chemiczna
  • Solidna konstrukcja odpowiednia dla przemysłu

Technologia obróbki wsadu

(NC = nadaje się częściowo)

  • Spiekanie
  • Piroliza
  • Obróbka cieplna materiałów metalicznych
  • Testowanie materiałów (NC)
  • Wyżarzanie, odprężanie (NC)
  • Wyżarzanie normalizujące
  • Odpuszczanie wysokotemperaturowe
  • Utwardzanie
  • Odpuszczanie stali narzędziowej w atmosferze ochronnej
PKR-55_95-gastight-chamber-furnace.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKR 55/95
PKR-55_95-gastight-chamber-furnace.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKR 55/95

Parametry techniczne

Wyposażenie suszarni

Typ pieca Tmax°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Objętość w l Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Wewnętrzne wymiary retorty (ødług. × głęb. × wys.) w mm Moc znamionowa w kW Masa w kg Zabezpieczenia* Napięcie V Maks. obciążenie dna w kg
PKR 55/95 950** 700 - 900*** 30 1400×1830×1290 267×490×198 13 570 25/3 400 150
PKR 130/95 950** 700 - 900*** 75 1640×1930×1520 372×715×303 21 950 40/3 400 200
PKR 180/95 950** 700 - 900*** 110 1700×1960×1520 412×715×338 29 1050 50/3 400 200
PKR 350/95 950** 700 - 900*** 230 1915×2080×1855 544×975×447 50 1350 80/3 400 300
* W razie zastosowania retorty z materiału typu Inconel krótkookresowo do 1100°C
***T max to maksymalna temperatura, w której nie można eksploatować pieca długookresowo.
 
Uwaga: Z naszego doświadczenia przy poprzednich urządzeniach wynika, że okres eksploatacji standardowej retorty (wewnętrznego naczynia gazoszczelnego) używanej w temperaturze maksymalnej 950°C jest krótki (zależy on od czasu oddziaływania takiej temperatury, ale zasadniczo jest to rząd kilkuset godzin). Jeśli planowane jest regularne użytkowanie urządzenia w temperaturze około 950°C, zalecamy wyposażenie go w retortę ze stopu Inconel.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • regulator Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy)
  • spirale grzewcze na rurkach ceramicznych poza przestrzenią roboczą pieca
  • uszczelka drzwi
  • ręcznie sterowane klapki wentylacyjne i układu ssącego do chłodzenia przestrzeni poza retortą
  • ręcznie otwierane drzwi w bok
  • jednostka ogranicznika 
  • automatycznie sterowany wlot gazów ochronnych dla 1 rodzaju gazów (bez pompy próżniowej)
  • manometr próżniowy do kontroli nadciśnienia w retorcie
  • króciec do podłączenia pompy próżniowej
  • końcówka do podłączenia węża gumowego G ½″ do chłodzenia kołnierza
  • termistor do sprawdzania temperatury kołnierza i wykrywania obecności czynnika chłodzącego w kołnierzu retorty
  • nadciśnieniowy zawór bezpieczeństwa na wylocie gazu ochronnego z retorty o nadciśnieniu 4-6 mbar
  • amperomierze do kontroli stanu elementów grzejnych (liczba w zależności od liczby faz podłączonych do grzania)
  • termopara typu „K“
  • bezdotykowy przekaźnik łączeniowy zapewniający cichą pracę
  • włącznik krańcowy do bezpiecznego otwierania pieca
 

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • zapasowa retorta z ogniotrwałej stali
  • pompa próżniowa do wyssania powietrza + niezbędny sterowany układ wymuszonego chłodzenia
  • termopara wsadu + wyświetlacz temperatury Ht40
  • sterowany układ wymuszonego chłodzenia (chłodzenie zgodnie z wybraną krzywą chłodzenia)
  • graficzny rejestrator temperatury jednokanałowy na papierze
  • optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-1: ΔT20°C w wewnętrznej przestrzeni użytkowej (w pustym piecu przy Tmax)
  • kalibracja pętli pomiarowej
  • interfejs RS232 lub EIA485
  • zestaw HtMonit (oprogramowanie) + niezbędny interfejs RS232 lub EIA485


Nietypowe dodatki

  • retorta z materiału typu Inconel
  • inne układy gazowe zgodnie ze specyfikacją klienta (więcej gazów, więcej przepływów, itd.)
  • nietypowy stojak
 
Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Kształtki żarobetonowe>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkr | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkr