Piec komorowy gazoszczelny PKR do 950 / 1100 °C

Wystarczy ustawić program, aby rozpocząć proces obróbki cieplnej w atmosferze ochronnej

Precyzyjnie dobrana atmosfera ochronna pozwala ochronić powierzchnię wsadu od niepożądanych zmian lub – przeciwnie – zapewnia dokładnie takie zmiany na powierzchni wsadu, jakie są pożądane, i żadne inne.

Nasze piece charakteryzują się relatywnie niewielkim zużyciem gazu, co jest ich dużą zaletą, zwłaszcza gdy w grę wchodzi np. argon, który jest drogi. Często napełniamy takie piece również azotem, gazem formującym itp.

W razie pracy w wysokich temperaturach należy za dopłatą zamówić retortę ze stopu Inconel. Retorta ze stali nierdzewnej wytrzymuje do 950°C, zaś retorta z materiału typu Inconel nadaje się do temperatur o 150°C wyższych.

Potrzebuję takiego pieca

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.

sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Piece na stanie magazynu Piece i suszarki gotowe do natychmiastowego odbioru

Zalety

Nietypowe modyfikacje
Cicha praca
Gwarancja 24 miesięcy
Atmosfera ochronna
Wytrzymałość mechaniczna
Odporność chemiczna
Solidna konstrukcja odpowiednia dla przemysłu

Technologia obróbki wsadu

(NC = nadaje się częściowo)

Spiekanie
Piroliza
Obróbka cieplna materiałów metalicznych
Testowanie materiałów (NC)
Wyżarzanie, odprężanie (NC)
Wyżarzanie normalizujące
Odpuszczanie wysokotemperaturowe
Utwardzanie
Odpuszczanie stali narzędziowej w atmosferze ochronnej

Piec komorowy gazoszczelny PKR 55/95

Typ pieca	Tmax°C	Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C	Objętość w l	Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm	Wewnętrzne wymiary retorty (ødług. × głęb. × wys.) w mm	Moc znamionowa w kW	Masa w kg	Zabezpieczenia*	Napięcie V	Maks. obciążenie dna w kg
PKR 55/95	950**	700 - 900***	30	1400×1830×1290	267×490×198	13	570	25/3	400	150
PKR 130/95	950**	700 - 900***	75	1640×1930×1520	372×715×303	21	950	40/3	400	200
PKR 180/95	950**	700 - 900***	110	1700×1960×1520	412×715×338	29	1050	50/3	400	200
PKR 350/95	950**	700 - 900***	230	1915×2080×1855	544×975×447	50	1350	80/3	400	300

* W razie zastosowania retorty z materiału typu Inconel krótkookresowo do 1100°C
***T max to maksymalna temperatura, w której nie można eksploatować pieca długookresowo.

Uwaga: Z naszego doświadczenia przy poprzednich urządzeniach wynika, że okres eksploatacji standardowej retorty (wewnętrznego naczynia gazoszczelnego) używanej w temperaturze maksymalnej 950°C jest krótki (zależy on od czasu oddziaływania takiej temperatury, ale zasadniczo jest to rząd kilkuset godzin). Jeśli planowane jest regularne użytkowanie urządzenia w temperaturze około 950°C, zalecamy wyposażenie go w retortę ze stopu Inconel.

Wyposażenie i funkcje standardowe

regulator Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy)
spirale grzewcze na rurkach ceramicznych poza przestrzenią roboczą pieca
uszczelka drzwi
ręcznie sterowane klapki wentylacyjne i układu ssącego do chłodzenia przestrzeni poza retortą
ręcznie otwierane drzwi w bok
jednostka ogranicznika
automatycznie sterowany wlot gazów ochronnych dla 1 rodzaju gazów (bez pompy próżniowej)
manometr próżniowy do kontroli nadciśnienia w retorcie
króciec do podłączenia pompy próżniowej
końcówka do podłączenia węża gumowego G ½″ do chłodzenia kołnierza
termistor do sprawdzania temperatury kołnierza i wykrywania obecności czynnika chłodzącego w kołnierzu retorty
nadciśnieniowy zawór bezpieczeństwa na wylocie gazu ochronnego z retorty o nadciśnieniu 4-6 mbar
amperomierze do kontroli stanu elementów grzejnych (liczba w zależności od liczby faz podłączonych do grzania)
termopara typu „K“
bezdotykowy przekaźnik łączeniowy zapewniający cichą pracę
włącznik krańcowy do bezpiecznego otwierania pieca

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

zapasowa retorta z ogniotrwałej stali
pompa próżniowa do wyssania powietrza + niezbędny sterowany układ wymuszonego chłodzenia
termopara wsadu + wyświetlacz temperatury Ht40
sterowany układ wymuszonego chłodzenia (chłodzenie zgodnie z wybraną krzywą chłodzenia)
cyfrowy rejestrator temperatury trzykanałowy
optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-1: ΔT20°C w wewnętrznej przestrzeni użytkowej (w pustym piecu przy Tmax)
kalibracja pętli pomiarowej
interfejs RS232 lub EIA485
zestaw HtMonit (oprogramowanie) + niezbędny interfejs RS232 lub EIA485