Piec komorowy gazoszczelny PKR do 950 / 1100 °C

Wystarczy ustawić program, aby rozpocząć proces obróbki cieplnej w atmosferze ochronnej

Precyzyjnie dobrana atmosfera ochronna pozwala ochronić powierzchnię wsadu od niepożądanych zmian lub – przeciwnie – zapewnia dokładnie takie zmiany na powierzchni wsadu, jakie są pożądane, i żadne inne.

Nasze piece charakteryzują się relatywnie niewielkim zużyciem gazu, co jest ich dużą zaletą, zwłaszcza gdy w grę wchodzi np. argon, który jest drogi. Często napełniamy takie piece również azotem, gazem formującym itp.

W razie pracy w wysokich temperaturach należy za dopłatą zamówić retortę ze stopu Inconel. Retorta ze stali nierdzewnej wytrzymuje do 950°C, zaś retorta ze stopu Inconel nadaje się do temperatur o 150°C wyższych.

Potrzebuję takiego pieca

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Możliwość dostosowania ustawień do potrzeb klienta
  • Dostawa w ciągu 9 tygodni
  • Cicha praca
  • 24 miesiące gwarancji
  • Atmosfera ochronna
  • Odporność mechaniczna
  • Odporność chemiczna
  • Solidna konstrukcja odpowiednia dla przemysłu

Technologia obróbki wsadu

(NC = nadaje się częściowo)

  • Spiekanie
  • Piroliza
  • Obróbka cieplna materiałów metalicznych
  • Testowanie materiałów (NC)
  • Wyżarzanie, odprężanie (NC)
  • Wyżarzanie normalizujące
  • Odpuszczanie wysokotemperaturowe
  • Utwardzanie
  • Odpuszczanie stali narzędziowej w atmosferze ochronnej
PKR-55_95-gastight-chamber-furnace.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKR 55/95
PKR-55_95-gastight-chamber-furnace.jpg Piec komorowy gazoszczelny PKR 55/95

Parametry techniczne

Wyposażenie suszarni

Do pobrania

Typ pieca Tmax°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Objętość w l Wymiary zewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Wymiary wewnętrzne (szer. × wys. × głęb.) w mm Moc znamionowa w kW Masa w kg Zabezpieczenia* Napięcie V Maks. obciążenie dna w kg
PKR 35/95 950** 700 - 900*** 24 1400×1450×1300 250×490 11 400 20/3 400 75
PKR 55/95 950** 700 - 900*** 30 1450×1450×1300 272×516 13 570 25/3 400 150
PKR 130/95 950** 700 - 900*** 75 1450×1450×1550 372×690 21 950 40/3 400 200
PKR 180/95 950** 700 - 900*** 110 1650×1650×1550 412×825 29 1050 50/3 400 200
PKR 350/95 950** 700 - 900*** 230 1800×1750×1850 542×996 50 1350 80/3 400 300
*Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów (dodatkowo płatnych).
** Jeśli używana jest retorta ze stopu Inconel i śruby odlewane, do 1100°C.
*** Jeśli używana jest retorta ze stopu Inconel i śruby odlewane, do 1050°C.
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.
 
Uwaga: Z naszego doświadczenia przy poprzednich urządzeniach wynika, że okres eksploatacji standardowej retorty (wewnętrznego naczynia gazoszczelnego) używanej w temperaturze maksymalnej 950°C jest krótki (zależy on od czasu oddziaływania takiej temperatury, ale zasadniczo jest to rząd kilkuset godzin). Jeśli planowane jest regularne użytkowanie urządzenia w temperaturze około 950°C, zalecamy wyposażenie go w retortę ze stopu Inconel.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • sterownik HtIndustry/Ht205 (30 programów o 15 krokach każdy)/sterownik Ht200 (30 programów o 25 krokach każdy, interfejs USB)
  • retorta
  • ręcznie sterowana klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni poza retortą
  • ręcznie sterowane drzwiczki
  • ogranicznik
  • stojak
  • automatycznie sterowany wlot gazów ochronnych dla jednego rodzaju gazów (bez pompy próżniowej); dwa przepływomierze – jeden do wymywania, jeden do procesu
  • standardowy manometr próżniowy do kontroli nadciśnienia w retorcie
  • złączka do podłączania węża gumowego G ½″ do układu chłodzenia kołnierza
  • termistor do sprawdzania temperatury kołnierza i wykrywania obecności czynnika chłodzącego w kołnierzu retorty
  • otwór bezpieczeństwa do spuszczania gazu ochronnego z retorty przy nadciśnieniu 4–6 mbar
  • amperomierze do kontroli stanu elementów grzejnych (liczba w zależności od liczby faz podłączonych do grzania)
  • spirale grzejne na rurach ceramicznych poza przestrzenią roboczą pieca
  • termopara typu „S”
  • bezdotykowy przekaźnik regulacyjny zapewniający cichą pracę
  • ogranicznik drzwiczek zabezpieczający je przy otwieraniu pieca
  • wersja wolno stojąca

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • retorta zamienna z ogniotrwałej stali nierdzewnej
  • pompa próżniowa do wysysania powietrza po manipulacjach wsadem
  • automatyczna klapka wentylacyjna do chłodzenia przestrzeni poza retortą
  • termopara wsadowa + wyświetlacz temperatury Ht40
  • układ kontrolowanego wymuszonego chłodzenia (chłodzenie zgodnie z wybraną krzywą chłodzenia)
  • układ chłodzenia z automatycznie sterowanymi klapkami układu ssania i wentylacyjną (bez wentylatora)
  • graficzny rejestrator temperatury
  • optymalizacja rozkładu temperatury w celu spełnienia wymogów normy DIN 17052-1: ΔT=20°C w wewnętrznej przestrzeni roboczej (w pustym piecu przy Tmax)
  • kalibracja pętli pomiarowej
  • interfejs RS232 lub EIA485
  • zestaw HtMonit (oprogramowanie + interfejs)
  • retorta ze stopu Inconel
  • inne układy gazowe zgodnie ze specyfikacją (do wielu gazów, wielu przepływów itp.)
  • stojak na zamówienie
 
Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
 
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Płytki ceramiczne>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkr | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-komorowy-gazoszczelny-pkr