Piec elektryczny do topienia stacjonarny PT Mk. II do 1100 °C

Niskie koszty eksploatacji oraz minimalne wymiary do zabudowy

Projektując piec PT Mk. II do topienia i podgrzewania różnych stopów metali, mieliśmy na uwadze przede wszystkim oszczędność energii; naszym celem było również zmniejszenie wymiarów tych urządzeń. Udało nam się to – piece PT Mk. II zmieszczą się nawet w odlewniach, w których jest mało miejsca na zamontowanie takiego pieca.

Osiągnęliśmy najmniejsze możliwe wymiary dzięki naszym nowoczesnym materiałom izolacyjnym i nowemu systemowi mocowania spiral grzejnych. Umieściliśmy je w rowkach kształtek żarobetonowych, co zapobiega ich przegrzewaniu i chroni je przed stopionym aluminium w razie pęknięcia tygla.

Piece PT Mk.II urządzenia należą do najbardziej oszczędnych i najwydajniejszych urządzeń do topienia i podtrzymywania aluminium na rynku.
 

Interesuje mnie ten piec

+420 547 230 016 Prosimy o telefon w godzinach 8.00–14.00.
sales@lac.cz Skontaktujemy się w ciągu 24 godzin.

Zalety

  • Łatwy montaż i obsługa
  • Gwarancja 24 miesięcy
  • Równomierne obciążenie temperaturowe tygla
  • Efektywne wykorzystanie mocy grzewczej
  • Łatwa wymiana elementów grzejnych i tygla
  • Niskie koszty eksploatacji
  • Możliwość przekształcenia w wariant transportowy                                                                  
  • Gwarancja 24 miesięcy na pierwszy zestaw elementów grzejnych
 

Technologia obróbki wsadu

  • Topienie aluminium i stopów aluminium
  • Podtrzymywanie/podgrzewanie aluminium i stopów aluminium
PT-PTE-Mk-II__orez_web3.png
PT-PTE-Mk-II_open-orez_web2-(1).png
PT-PTE-Mk-II_orez_web1.png
PT-PTE-Mk-II__orez_web3.png
PT-PTE-Mk-II_open-orez_web2-(1).png
PT-PTE-Mk-II_orez_web1.png

Parametry techniczne

Wyposażenie pieca

Typ pieca Wydajność w kg Al Tmax°C Tmax dla długotrwałej pracy°C Zalecany zakres temperatur roboczych, w°C Typ tygla: Noltina Objętość tygla w l Wysokość ładunku* w mm Masa** w kg Moc znamionowa w kW Zabezpieczenia*** Napięcie V
PT 100/11 Mk.II 105 1100 1000 650–850 (w tyglu) A 300 40 790 450 23 40/3 400
PT 200/11 Mk.II 185 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 200 70 850 555 46 80/3 400
PT 300/11 Mk.II 275 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 300 110 950 785 50 100/3 400
PT 400/11 Mk.II 320 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 350 135 1050 670 54 100/3 400
PT 500/11 Mk.II 480 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 500 180 1100 1550 61 125/3 400
PT 650/11 Mk.II 590 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 600 220 1300 1800 75 125/3 400
PT 800/11 Mk.II 970 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BU 800 300 1400 2250 95 160/3 400
PT 900/11 Mk.II 1080 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BN 900 370 1500 2300 110 200/3 400
PT 1200/11 Mk.II 1250 1100 1000 650 – 850 (w tyglu) BN 1200 470 1650 2350 130 250/3 400

Wymiary pieca w zależności od wersji wieka

Typ pieca Wymiary pieca – wieko otwierane ręcznie (wys. × szer. × głęb.) w mm Wymiary pieca – wieko otwierane automatycznie (wys. × szer. × głęb.) w mm
PT 100/11 Mk.II 950×1360×950 950×980×1120
PT 200/11 Mk.II 1035×1420×1025 1035×1035×1205
PT 300/11 Mk.II 1125×1520×1115 1125×1135×1295
PT 400/11 Mk.II 1125×1720×1115 1125×1335×1295
PT 500/11 Mk.II 1285×1670×1275 1285×1280×1470
PT 650/11 Mk.II 1285×1870×1275 1285×1480×1470
PT 800/11 Mk.II 1400×1970×1390 1400×1605×1605
PT 900/11 Mk.II 1400×2070×1390 1400×1705×1605
PT 1200/11 Mk.II 1400×2220×1390 1400×1855×1605

Pobór energii pieca w stanie ustabilizowanym (kWh) – przy pełnym piecu z nowym tyglem

Typ pieca Podgrzewanie w 700°C Wieko zamknięte Podgrzewanie w 700°C Wieko otwarte Podgrzewanie w 800°C Wieko zamknięte Podgrzewanie w 800°C Wieko otwarte Wydajność topienia w kg Al/godz.
PT 100/11 Mk.II 1,9 3,1 2,5 4,7 64
PT 200/11 Mk.II 2,3 4,4 2,9 6,8 133
PT 300/11 Mk.II 2,9 6,1 3,6 9,5 143
PT 400/11 Mk.II 3,0 6,2 3,8 9,6 155
PT 500/11 Mk.II 3,6 9,6 4,6 15,2 175
PT 650/11  Mk.II 3,9 9,3 5,0 14,7 217
PT 800/11 Mk.II 4,7 12,4 5,9 19,6 275
PT 900/11 Mk.II 4,9 12,5 6,1 19,8 300
PT 1200/11 Mk.II 5,2 12,7 6,5 20,0 350
* Odległość od podłogi do górnej krawędzi kołnierza ochronnego tygla.
**Masa pieców z wiekiem automatycznym jest wyższa o ok. 50 kg.
***Zabezpieczenia mogą się różnić w zależności od wybranych akcesoriów za dopłatą.
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych.

Wyposażenie i funkcje standardowe

  • regulator Ht40T (3 programy o 10 krokach każdy)
  • jednostka ogranicznika Ht700
  • ogrzewanie oporowe (spirale grzejne)
  • izolacja za pomocą kształtek żarobetonowych, mat z włókna mineralnego oraz mikroporowatych izolacji
  • kołnierz ochronny tygla z żeliwa szarego
  • wieko ręczne
  • spust bezpieczeństwa na dnie pieca z klapką
  • termopara ograniczająca typu „S” i termopara regulacyjna typu K
  • przełączanie mocy
  • 3 amperomierze
  • bezstykowy przekaźnik łączeniowy zapewniający cichą pracę - SSR
  • wyłącznik różnicowoprądowy
  • usztywnienia na dnie pieca ułatwiające manipulację przy użyciu wózka wysokiego podnoszenia w przypadku kubatur PT 400/11 i większych
  • połączenie pieca z rozdzielnicą w metalowym wężu z osłoną z tworzywa sztucznego, do długości 5 m
  • rozdzielnica podwieszana
 

Akcesoria i funkcje opcjonalne dostępne za dopłatą

  • tygiel                                                                                                                    
  • termopara wsadowa typu K z rurą ochronną
  • termopara typu K w ścianie tygla
  • regulator Ht205
  • monitorowanie cyklu pracy z wyjściem USB
  • przygotowanie wieka do podłączenia do urządzenia dawkującego maszyny odlewniczej
  • system kontroli pęknięć tygla
  • kalibracja pętli pomiarowej (termopara + regulator)
  • połączenie pieca z rozdzielnicą w metalowym wężu z oplotem metalowym na powierzchni. W przypadku długości węża powyżej 5 m należy zawsze zastosować wąż metalowy z metalowym oplotem na powierzchni.
  • interfejs RS232 lub EIA485 (oprogramowanie + interfejs) konieczne użycie regulatora (Ht205)
  • sygnalizacja spadku temperatury poniżej 650°C
 

 Nietypowe dodatki

  • automatycznie do góry odchylane wieko, sterowane pedałem

Uwaga: planując zestaw akcesoriów opcjonalnych (za dopłatą), należy skonsultować się z naszym działem technicznym.
Wyprodukowaliśmy ponad 13 000 pieców
Nasz własny zespół techników konserwacji
25-osobowy zespół projektowy
6 projektów na zamówienie w miesiącu
Testowanie wsadów klienta
Więcej informacji


Twoje dane osobowe będą przetwarzane zgodnie z polityką prywatności.
 

Piece i suszarnie>

Kształtki żarobetonowe>

http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-elektryczny-do-topienia-stacjonarny-pt-mk-ii | http://www.lac.cz/pl/piece-i-suszarnie/piec-elektryczny-do-topienia-stacjonarny-pt-mk-ii