Kammertrockenofen SV Mk.II bis 300 °C

Erneuerte Trockenöfen SV Mk.II als Ersatz für die ältere Reihe SV

SV Mk.II ist eine neue Reihe von Trockenöfen mit einer deutlich schnelleren Luftumwälzung als bei der Reihe SV. Bei einigen Typen sogar bis um das Zehnfache. Ein großer Vorteil der erneuerten Trockenöfen besteht in der Möglichkeit verschiedener Sonderanpassungen sowie in der sehr einfachen und schnellen Ausführung von Sonderabmessungen.

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Vorteile

  • Einfache Bedienung und Installation
  • Ersatzteile vorrätig auf Lager
  • Sonderanpassungen
  • Versand schon ab 6 Wochen
  • Niedrigste Temperatur
  • Temperaturverteilung ΔT 6 °C / ΔT 10 °C
  • Schnelles Hochlaufen auf max. Temperatur
  • 24 Monate Garantie
  • Einfacher Service

Arten der Chargenbearbeitung

  • Trocknen von Formen und Kernen
  • Vorwärmen von Kokillen und Halbzeugen
  • Künstliches Altern
  • Vorwärmen vor dem Schmieden
  • Vorwärmen von Formen
  • Trocknen
  • Aushärten
  • Tempern
  • Brennen
  • Vulkanisation
  • Vorwärmen
  • Vorwärmen von Gussstücken
Kammertrockenofen-SV-Mk-II-_opened.jpg Kammertrockenofen SV Mk.II 1001/30
Kammertrockenofen-SV_1001-30_Mk-II_closed.jpg Kammertrockenofen SV Mk.II 1001/30
Kammertrockenofen-SV-Mk-II-_opened.jpg Kammertrockenofen SV Mk.II 1001/30
Kammertrockenofen-SV_1001-30_Mk-II_closed.jpg Kammertrockenofen SV Mk.II 1001/30

Technische Parameter

Trockenofenausrüstung

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Ofentyp Tmax°C Empfohlener Arbeitstemperaturbereich °C Volumen l Außenmaße (B×HxT) mm Innenmaße (B×HxT) mm Leistung kW Gewichtkg Spannung V Schutzart* Max. Bodentraglast kg
SV 650/30 Mk.II 300 100 - 250 650 1800×1750×1200 1000×800×800 6 610 400 16/3 150
SV 1001/30 Mk.II 300 100 - 250 1000 1800×2150×1200 1000×1200×800 12 715 400 25/3 200
SV 1002/30 Mk.II 300 100 - 250 1000 1800×1950×1400 1000×1000v1000 12 760 400 25/3 200
SV 1501/30 Mk.II 300 100 - 250 1500 1800×2750×1200 1000×1800v800 18 870 400 40/3 350
SV 1502/30 Mk.II 300 100 - 250 1500 1800×2050×1800 1000v1100v1400 18 990 400 40/3 350
SV 1700/30 Mk.II 300 100 - 250 1700 1800×2650×1400 1000×1700×1000 24 970 400 50/3 400
SV 2400/30 Mk.II 300 100 - 250 2400 1800×2650×1800 1000×1700×1400 24 1200 400 50/3 600
SV 3001/30 Mk.II 300 100 - 250 3000 1800×3150×1800 1000×2200×1400 24 1400 400 50/3 700
SV 3002/30 Mk.II 300 100 - 250 3000 1800×2650×2200 1000×1700×1800 24 1450 400 50/3 700
SV 3300/30 Mk.II 300 100 - 250 3300 1900×2950×1900 1100×2000×1500 24 1450 400 50/3 800
SV 4000/30 Mk.II 300 100 - 250 4000 2000×2950×2000 1200×2000×1600 30 1550 400 63/3 1200
SV 4500/30 Mk.II 300 100 - 250 4500 2800×2150×2300 2000×1200×1900 36 1800 400 80/3 2000
SV 5000/30 Mk.II 300 100 - 250 5000 2500×2650×2100 1700×1700×1700 48 1750 400 100/3 2000
SV 6001/30 Mk.II 300 100 - 250 6000 2700×3150×1800 1900×2200×1400 58 1850 400 125/3 2000
SV 6002/30 Mk.II 300 100 - 250 6000 2800×2450×2400 2000×1500×2000 58 2050 400 125/3 2000
SV 8000/30 Mk.II 300 100 - 250 8000 2800×2950×2400 2000×2000×2000 72 2300 400 160/3 2000
SV 8700/30 Mk.II 300 100 - 250 8700 2500x2650x3400 1700x1700x3000 72 2600 400 160/3 2550
SV12600/30 Mk.II 300 100 - 250 12600 2700x3200x3400 1900x2200x3000 84 3000 400 160/3 2850
SV16000/30 Mk.II 300 100 - 250 16000 2800x2950x4400 2000x2000x4000 96 3500 400 200/3 4000
*Die Außenmaße sind ohne Schaltanlage angegeben.
**Die Schutzart kann je nach gewähltem Zubehör gegen Aufpreis abweichen.
Technische Änderungen vorbehalten.

Standardausrüstung

  • Regler Ht40P (10 Programme à 15 Schritte) – für Ofengrößen bis 8000 l Volumen
  • Regler Ht205 (30 Programme à 15 Schritte) – für Ofengrößen über 8000 l Volumen
  • Widerstandsheizung (Heizelemente)
  • Temperaturverteilung ΔT 6 °C (gilt für Trockenöfen bis 6000 Liter Volumen), ohne Messprotokoll
  • Temperaturverteilung ΔT 10 °C (gilt für Trockenöfen über 6000 Liter Volumen), ohne Messprotokoll
  • Isolierung mit einer Mineralfasermatte
  • glatter Boden oder Bodenanpassung für Wagen
  • Sicherheitstürgriff gegen versehentliches Einsperren im Ofen-Arbeitsraum
  • Thermostat (als Temperaturbegrenzer eingesetzt)
  • manuell betätigte Lüftungsklappe zum Kühlen des Ofen-Arbeitsraums
  • manuell betätigte Ansaugklappe
  • Thermoelement Typ „N“
  • kontaktloses Relais für geräuscharmen Betrieb
  • Schaltanlage links seitlich am Ofen
  • Türendschalter für sichereres Öffnen des Ofens
  • manuell betätigte, einflügelige, nach rechts öffnende Tür (bis 4000 l Volumen), zweiflügelige Tür (über 4000 l Volumen)

Zubehör gegen Aufpreis

  • Regler Ht205 (30 Programme à 15 Schritte)
  • Regler Ht200 (30 Programme à 25 Schritte, USB-Schnittstelle)
  • automatische Lüftungsklappe zum Kühlen des Ofen-Arbeitsraums (Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich)
  • automatische Ansaugklappe zum Kühlen des Ofen-Arbeitsraums (Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich)
  • gesteuerte Vakuum-Zwangslüftung (Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich), integrierter Kühllüfter und automatische Klappen
  • Messprotokoll zur Temperaturgleichmäßigkeit (Durchführung für die TUS-Analyse und Kalibrierung der Messschleife erforderlich)
  • nicht gesteuerte Vakuum-Zwangslüftung (Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich), integrierter Kühllüfter und automatische Klappen
  • Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-01-ΔT 4 °C im nutzbaren Innenraum (im leeren Ofen bei Tmax), gilt maximal für Trockenöfen bis 6 000 Liter Volumen, (Durchführung für die TUS-Analyse und Kalibrierung der Messschleife erforderlich)
  • Anpassung für die Gummiindustrie (Abdichtung der Muffel, Abzugslüfter und automatische Klappen; Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich)
  • Beschickungswagen mit Fächern aus Konstruktionsstahl (4 Fächer bis 4500 l Volumen, über 4500 l ohne Fächer)
  • Chargierrahmen mit 4 Fächern aus Konstruktionsstahl (nur bis 4500 l Volumen)
  • Edelstahl-Muffel
  • Temperaturschreiber mit Anzeige (Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich)
  • Strommessgeräte für die Zustandsüberwachung der Heizelemente
  • Kalibrierung der Messschleife
  • Durchführung für Messthermoelemente zur TUS-Analyse
  • Schnittstelle RS232 oder EIA485 inklusive Software und Verkabelung zur Verbindung des Reglers mit dem PC
  • Set HtMonit (Software + Schnittstelle)
  • Auffahrtsrampe
  • zweite Tür (Durchlaufkammer des Ofens)
  • Messung der relativen Luftfeuchte
  • Gasanalysator METREX (Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich)
  • Schauglas in der Tür mit Beleuchtung
  • Endschalter für Wagen
  • elektromechanisches Türschloss (Regler Ht205 oder Ht200 erforderlich)
  • Erfüllung der AMS 2750E/CQi-9 mit TUS-Protokoll



Anm.: Eventuelle Kombinationen von Zubehör gegen Aufpreis sind mit dem technischen Büro abzusprechen.
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