Kammer-Härteofen PK bis 1280 °C

Ein robuster Ofen nicht nur zum Härten, auch in semi-gasdichter Ausführung

Die Kammer-Härteöfen werden als äußerst widerstandsfähige Anlagen zum Härten, Glühen oder Vorwärmen von Metallchargen vor dem Schmieden in oxidierender Atmosphäre gebaut. Die Heizelemente werden mit SiC-Platten mit hoher mechanischer Festigkeit abgedeckt und somit vor Beschädigungen geschützt. Die dreiseitige Beheizung garantiert dann eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Arbeitsraum.

Auf Anfrage können wir diese Öfen auch in semi-gasdichter Arbeitsbehälter fertigen, damit Sie sie auch für eine teilweise unter Schutzatmosphäre erfolgende Chargen-Wärmebehandlung einsetzen können. Ein so angepasster Ofen kann sich allerdings nicht mit gasdichten Öfen messen. Hier geht es tatsächlich nur um einen Teilschutz der Charge.

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Vorteile

  • Einfache Bedienung
  • Robust
  • Mechanische Festigkeit der Innenisolierung
  • Geräuschärmer Betrieb
  • Sonderanpassungen
  • Semi-gasdichte Ausführung
  • Praktischer Drehtisch für die Handhabung der Charge
  • Einfaches Öffnen der Tür auch bei größeren Modellen
  • Garantie 24 Monate
 

Arten der Chargenbearbeitung

  • Vorwärmen von Maskenformen
  • Vorwärmen von Gussstücken
  • Vorwärmen von Formen
  • Vorwärmen vor dem Schmieden
  • Diffusionsglühen
  • Normalglühen
  • Härten
  • Einsatzhärten
Kammer-Harteofen-PK-180_12.jpg Kammer-Härteofen PK 180/12
Kammer-Harteofen-PK-180_12.jpg Kammer-Härteofen PK 180/12

Technische Parameter

Ofenausrüstung

Ofentyp Tmax°C Empfohlener Arbeitstemperaturbereich °C Volumen l Außenmaße (B×HxT) mm Innenmaße (B×HxT) mm Gewicht kg Leistung kW Schutzart**  Spannung V Max. Bodentraglast kg Max. Traglast des Klapptisches kg
PK 55/12 1280 700 - 1250 55 1350×1450×1750 400×250×550 450 13,0 25/3 400 150
PK 105/12 1280 700 - 1250 105 1450*×1550×1850 500×350×600 660 21,0 40/3 400 150 50
PK 130/12 1280 700 - 1250 130 1450*×1550×2000 500×350×750 750 21,0 40/3 400 200 50
PK 180/12 1280 700 - 1250 180 1500*×1550×2000 550×400×800 830 29,0 50/3 400 200 50
PK 225/12 1280 700 - 1250 225 1550*×1700×1950 600×530×750 920 29,0 50/3 400 250 50
PK 350/12 1280 700 - 1250 350 1650*×1700×2300 700×530×1100 1100 50,0 80/3 400 300 50
PK 540/12 1280 700 - 1250 540 1550*×1900×2650 600×600×1500 1540 50,0 80/3 400 350 50
PK 680/12 1280 700 - 1250 680 2285×2790×2670 900×500×1500 1620 70,0 125/3 400 400
PK1000/12 1280 700 - 1250 1000 2300×2850×2900 900×700×1800 1980 70,0 125/3 400 500
PK1400/12 1280 700 - 1250 1400 2500×2850×3300 1100×600×2100  2500 95,0 160/3 400 800
* Ofenmaße ohne Bearbeitungstisch
** Die Schutzart kann je nach gewähltem Zubehör gegen Aufpreis abweichen.
Technische Änderungen vorbehalten.

Standardausrüstung

  • Regler Ht205 (30 Programme in 15 Schritten)
  • Spiralen aus Widerstandsdraht
  • Mineralfaserblöcke, Leichtziegeln, SiC-Platten und Feuerbetonteile
  • Lüftungsstutzen
  • Drehtisch für die Charge an der rechten Seite angeordnet, für Öfen Typ PK 105/12 bis PK 540/12 inkl.
  • Thermoelement Typ "S"
  • Kontaktloses SSR-Relais für geräuscharmen Betrieb
  • Türendschalter
  • Temperaturbegrenzer Ht700
  • Versorgungskabel mit 3 m Länge, CEE-Stecker für PK 55/12 bis PK 225/12
  • Anschlusskabel für die Schaltanlage-Klemmen (Lieferung ohne Anschlusskabel) für Öfen PK 540/12 bis PK 1400/12
  • Manuell betätigte Tür (PK 55/12 bis PK 540/12)
  • Elektrohydraulische Türbetätigung nach oben (PK 680/12 bis PK 1400/12)
  • Gestell
  • PK 55 – 540 verfügen über keine Schaltanlage, die Elektroinstallation befindet sich im hinteren Teil des Ofens
  • PK 680 – PK 1400 – die elektrischen Bauteile sind in der Schaltanlage an der rechten Seite untergebracht.
 

Zubehör gegen Aufpreis

  • Schutzgasversorgung (siehe Datenblatt Inlet)
  • Semi-gasdichte Ofenausführung ohne Schutzgasversorgung (siehe Datenblatt semi-gasdichte Ausführung)*. Wird mit der Schutzatmosphäre kombiniert.
  • Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 C10-B13 ∆T 20 °C im Innenraum (im leeren Ofen, gemessen im Temperaturbereich von 900 °C bis 1100 °C, Durchführung für Thermoelemente erforderlich)
  • Messprotokoll zur Temperaturgleichmäßigkeit (Durchführung für die TUS-Analyse erforderlich)
  • Digitaler Temperaturschreiber dreikanalig
  • Kalibrierung der Messschleife
  • Schnittstelle RS232 oder EIA485
  • Set HtMonit (Software + Schnittstelle EIA 485 oder RS 232)
  •  Tülle für TUS-Testmessthermoelemente
  • Metallbodenplatte (nur bis zu einer Temperatur von 1000 °C)
  • Nicht gesteuerte Überdruckzwangskühlung (nicht mit semigasdichter Ausführung kombinierbar)
  • Gesteuerte Überdruckzwangskühlung (nicht mit semi-gasdichter Ausführung kombinierbar)
  • Satz von seitlichen SiC-Abdeckplatten 
 

Atypisches Zubehör

  • Atypisches Gestell
  • Atypischer Regler
  • Elektrohydraulische Türbetätigung nach oben (für Modelle PK 55/12 bis PK 540/12)
  • Fußpedal (ersetzt das Handhebelventil bei Öfen mit elektrohydraulischer Türschließung)
  • Pneumatische Türöffnung mit Fußpedal (standardmäßig 2 m Kabel)
  • Pneumatische Türöffnung mit Handhebel
  • Arbeitsbehälter für das Schutzgashärten (ein Satz seitlicher SiC-Abdeckplatten erforderlich; bis 950 °C feuerfester Stahl, bis 1.100 °C Inconel), lieferbar mit Schutzgasversorgung für den Behälter, der Ofen selbst wird jedoch ohne Schutzgasversorgung geliefert und ist nicht in semi-gasdichter Ausführung verfügbar


Zusatzausrüstung des Arbeitsplatzes Härten:    

Für den Ofen sind folgende Posten zum Errichten des Arbeitsplatzes Härten zusätzlich lieferbar:
  • Härtetisch groß für PK 55/12 mit Kombination aus Abschreckbehältern und Lüfter (siehe Datenblatt SKV)
  • Härtecontainer  

Anm.: Eventuelle Kombinationen von Zubehör gegen Aufpreis sind mit dem technischen Büro abzusprechen.
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