Elektrischer stationärer Schmelzofen PT Mk.II bis 1100 °C

Niedrige Betriebskosten und minimale Einbaumaße

Die Schmelz- und Warmhalteöfen PT Mk.II für verschiedene Metalllegierungen wurden mit dem Fokus auf Energieeinsparung und eine Verkleinerung der Anlagenmaße entworfen. Dies ist uns gut gelungen, und die PT Mk.II finden somit Platz auch in Gießereien mit beengten Installationsverhältnissen.

Durch den Einsatz moderner Isoliermaterialien und ein neues Heizspiralen-Befestigungssystem konnten wir die kleinstmöglichen Abmessungen erreichen. Dazu haben wir die Heizspiralen in die Schlitze der Feuerbetonsteine gelegt, die sie gegen Überhitzung und die im Falle eines Tiegelbruchs auslaufende Aluminiumschmelze schützen.

Die Öfen PT Mk.II zählen zu den effizientesten Schmelzanlagen und Anlagen zum Warmhalten von Aluminium auf dem Markt.
 

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sales@lac.cz Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen.

Vorteile

  • Einfache Bedienung und Installation
  • Garantie 24 Monate
  • Gleichmäßige Wärmebelastung des Tiegels
  • Effektive Nutzung der Heizleistung
  • Einfacher Wechsel der Heizelemente und Tiegel
  • Niedrige Betriebskosten
  • Umbaumöglichkeit auf eine mobile Ausführung
  • Garantie 24 Monate auf den ersten Satz der Thermoelemente
 

Arten der Chargenbearbeitung

  • Schmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen
  • Warmhalten von Aluminium und Aluminiumlegierungen
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Technische Parameter

Ofenausrüstung

Ofentyp Kapazität kg Al Tmax°C Tmax für den Langzeitbetrieb °C  Empfohlener Arbeitstemperaturbereich °C Tiegel-Typ Noltina Tiegelvolumen l Chargierhöhe* mm Gewicht** kg Leistung kW Schutzart**  Spannung V
PT 100/11 Mk.II 105 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) A 300 40 790 450 23 40/3 400
PT 200/11 Mk.II 185 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BU 200 70 850 555 46 80/3 400
PT 300/11 Mk.II 275 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BU 300 110 950 785 50 100/3 400
PT 400/11 Mk.II 320 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BU 350 135 1050 670 54 100/3 400
PT 500/11 Mk.II 485 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BU 500 180 1100 890 61 125/3 400
PT 650/11 Mk.II 590 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BU 600 220 1300 1125 75 125/3 400
PT 800/11 Mk.II 970 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BU 800 300 1400 1210 95 160/3 400
PT 900/11 Mk.II 1080 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BN 900 370 1500 1310 110 200/3 400
PT 1200/11 Mk.II 1250 1100 1000 650 – 850 (im Tiegel) BN 1200 470 1650 1460 130 250/3 400

Ofenmaße je nach Deckelvariante

Ofentyp Ofenmaße – manuell betätigter Deckel (B×H×T) mm Ofenmaße – automatisch aufklappbarer Deckel (B×H×T) mm
PT 100/11 Mk.II 950×1360×950 950×980×1120
PT 200/11 Mk.II 1035×1420×1025 1035×1035×1205
PT 300/11 Mk.II 1125×1520×1115 1125×1135×1295
PT 400/11 Mk.II 1125×1720×1115 1125×1335×1295
PT 500/11 Mk.II 1285×1670×1275 1285×1280×1470
PT 650/11 Mk.II 1285×1870×1275 1285×1480×1470
PT 800/11 Mk.II 1400×1970×1390 1400×1605×1605
PT 900/11 Mk.II 1400×2070×1390 1400×1705×1605
PT 1200/11 Mk.II 1400×2220×1390 1400×1855×1605

Stundenverbrauch des Ofens im stabilen Betriebszustand (kWh) – voller Ofen, neuer Tiegel

Ofentyp Warmhalten bei 700 °C Geschlossener Deckel Warmhalten bei 700 °C Offener Deckel Warmhalten bei 800 °C Geschlossener Deckel Warmhalten bei 800 °C Offener Deckel Schmelzleistung kg Al/h
PT 100/11 Mk.II 1,9 3,1 2,5 4,7 64
PT 200/11 Mk.II 2,3 4,4 2,9 6,8 133
PT 300/11 Mk.II 2,9 6,1 3,6 9,5 143
PT 400/11 Mk.II 3,0 6,2 3,8 9,6 155
PT 500/11 Mk.II 3,6 9,6 4,6 15,2 175
PT 650/11  Mk.II 3,9 9,3 5,0 14,7 217
PT 800/11 Mk.II 4,7 12,4 5,9 19,6 275
PT 900/11 Mk.II 4,9 12,5 6,1 19,8 300
PT 1200/11 Mk.II 5,2 12,7 6,5 20,0 350
* Höhe vom Boden bis Oberkante des Tiegel-Schutzkragens.
** Gewicht der Öfen mit automatischem Deckel ist um ca. 50 kg höher.
*** Die Schutzart kann je nach gewähltem Zubehör gegen Aufpreis abweichen.
Technische Änderungen vorbehalten.

Standardausrüstung

  • Regler Ht40T (3 Programme mit 10 Schritten)
  • Temperaturbegrenzer Ht700
  • Widerstandheizung (Heizspiralen)
  • Isolierung mit Feuerbetonsteinen, Mineralfasermatte und Mikroporen
  • Tiegel-Schutzkragen aus Grauguss
  • Manuell betätigter Deckel
  • Notablauf im Ofenboden mit Klappe
  • Temperaturbegrenzer Typ S und Regel-Thermoelement Typ
  • Leistungsumschaltung
  • 3 Strommessgeräte
  • Kontaktloses Relais für geräuscharmen Betrieb - SSR
  • Fehlerstromschutzschalter
  • Streben am Ofenboden für einfacheres Handling mittels Gabelstapler bei Kubaturen PTE 400/11 und größer
  • Verbindung des Ofens mit der Schaltanlage über einen Metallschlauch mit Kunststoffschutzrohr bis 5 m Länge
  • Hängeschaltschrank
 

Zubehör gegen Aufpreis

  • Tiegel
  • Chargen-Thermoelement mit Schutzrohr
  • Thermoelement Typ K in der Tiegelwand
  • Regler Ht205
  • Überwachung des Arbeitszyklus mit USB-Ausgang
  • Vorbereitung für die Verbindung des Deckels mit der Dosiervorrichtung der Gießmaschine
  • Tiegelbruch-Überwachungssystem
  • Kalibrierung der Messschleife (Thermoelement + Regler)
  • Verbindung des Ofens mit der Schaltanlage über einen metallummantelten Schlauch. Für Schläuche über 5 m ist immer ein metallummantelter Schlauch zu verwenden.
  • Schnittstelle RS232 oder EIA485 (Software + Schnittstelle) Regler (Ht205) erforderlich
  • Alarmmeldung bei Temperaturabfall unter 650 °C

Atypisches Zubehör

  • Automatisch aufklappbarer Deckel mit Fußpedalbetätigung

Anm.: Eventuelle Kombinationen von Zubehör gegen Aufpreis sind mit dem technischen Büro abzusprechen.
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