Aushärten der Graphitschichten an Auto-Kolben
Für diese Anwendung haben wir einen Durchlaufofen mit Kettenförderer und Paletten zur Lagerung der Auto-Kolben entworfen. Der elektrisch beheizte Ofen ist zur Erreichung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung in mehrere Heizzonen aufgeteilt. Der Ofen verfügt über einen Kühltunnel und einen Spezialgreifer für eine einfache und schnelle Umlagerung der Kolben zwischen dem Heizbereich und dem Kühltunnel.
Der Ofen wird über eine speicherprogrammierbare SPS-Steuerung gesteuert, die die Bewegungen des Förderers und des Greifers synchronisiert und mit dem Roboter kommuniziert. Dieser übernimmt das Einlegen und Entnehmen der zu bearbeitenden Teile und ersetzt somit den Bediener. Da jedoch der Umgang mit der Charge durch Roboter erfolgt, mussten wir dafür sorgen, dass der Förderer die Bauteile genau positioniert und nicht auf Temperaturänderungen reagiert.
Die Öfen zum Aushärten der Graphitschichten an Auto-Kolben werden normalerweise an den jeweiligen Betrieb bzw. die jeweilige Anlage angepasst, um Ihnen die Produktion möglichst zu erleichtern.
Was uns bei dieser Anlage besonders gelungen ist:
- Gleichmäßige Temperaturverteilung am Kolben +/- 5 °C
- Genaue Positionierung des Förderers
- Anpassung des Ofens an konkrete Produktion und Anlage (U-Form, Durchlaufvarianten usw.)